鍍液維護與金剛石處理
1嚴防異金屬離子-是cu2+帶入鍍液，鍍液無需經常做除雜處理，只要按使用周期過濾，消除有機添加劑的分解產物與三價鐵便可。
2定期化驗主要成分并調整，對于目前尚不做化驗的添加劑可參照ρ(ni2+)及ρ(h3bo3)調整適量補加。
3新購入的金剛石應作吸磁處理，將殘留的磁晶吸出，再用與該粒度接近的篩網將粗晶與細晶分出，然后用堿液及酸液清洗，并用水沖洗干凈備用。
過濾鍍液清理落入槽內的金剛石可用h2so4清除粘附其表面的雜質，經水洗烘干吸除混在一起的鎳渣然后作篩分處理，電鍍金剛石磨盤形狀，分別保存在含有潤濕劑的溶液內，不可干態存放。
內冷卻砂輪結構無心磨傷
內冷卻砂輪結構無心磨傷的一些原因及解決方法：
1.導輪轉速太低；增加導輪轉速。
2.砂輪磨削砂輪選擇不當：粒度太細、砂輪太硬、組織太緊；讓砂輪粒度放粗、硬度放軟
3.縱向進給量過大；減小導輪傾斜角。
4.在入口處磨得太多，工件前部出現損傷；轉動導輪架。
5.在出口處磨得過多，使工件全部燒成螺旋線的痕跡；轉動導輪架。
三牙輪鉆頭主要應用于石油鉆探，近幾年有部分地質鉆探嘗試使用該鉆頭進行地質鉆探，滁州電鍍金剛石磨盤，但是鉆探效果很不理想，電鍍金剛石磨盤定制，這個是可以-的，畢竟這也屬于不取芯鉆頭，同時切削齒以合金為主，完全不能和金剛石比較，但是三牙輪鉆頭在鉆進近1000米的孔深時也是有優點的，能夠實現不提取巖心，電鍍金剛石磨盤尺寸，同時鉆孔的偏孔率也是很低的。
含金剛石的金屬鍍層中鍍層金屬層狀分離
含金剛石的金屬鍍層在使用過程中，與工件接觸部分的鍍層金屬不是正常磨耗，而是非正常地成片或粉末狀脫落，金剛石不是全部脫落，而是局部粒狀脫落。
優化鍍液配方和電鍍工藝、采取帶電入槽，防止雙極性現象，對于形狀復雜的工件采用短時間大電流沖擊空鍍，以減少鍍層內應力和析氫現象的影響，提高鍍層。
優化工藝、工序，減少卸砂時的斷電時間，甚至不斷電在原上砂槽內卸砂、加厚或在一備用槽內帶電卸砂，以提高金剛石顆粒與鍍層間的結合力。若在加厚過程中遇停電現象，重新加厚時，工件應放入電解液中進行陰極還原，還原后帶電入槽電鍍以-鍍層結合力。
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