在自動配料系統(tǒng)設計、設備選型和實施過程中遵循以下原則：
1.技術成熟：成熟的控制技術是系統(tǒng)穩(wěn)定運行的-，設計中要盡可能使用經(jīng)過實踐驗證的控制技術。
2.通用性：在選型過程中充分考慮設備使用維護及備件購買的方便性，玻璃棉原料自動配料，在滿足設計要求的情況下盡可能選擇通用電氣產(chǎn)品。
3.標準性：在選型中使用標準方法，設備廠商標準產(chǎn)品。
4.-性：盡可能的增加異常檢測，系統(tǒng)的容錯性，提高系統(tǒng)-性； 故障停機時間縮短。
5.擴展性：在滿足目前生產(chǎn)工藝的要求前提下，擴展空間如增加配料品種等。
自動配料系統(tǒng)技術參數(shù)
適用于單袋配料、單袋混料、單袋包裝，每小時能配5-10噸，10-15噸；
配料種類多，玻璃原料自動配料，可配4-6種物料；
配料精度≤±0.5%，包裝精度≤±0.2%
可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要隨時更改配方；
具有打印功能，可隨時打印報表；
具有現(xiàn)場或遠程系統(tǒng)功能，連接有大屏幕顯示當前配方
一、工藝說明：
本系統(tǒng)為玻璃自動配料系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中可以按工藝流程要求、根據(jù)預定配方，將各種玻璃原料如石英砂、硼砂、硼酸、氧化鋁、鹽、碎玻璃等按一定的比例配方要求自動進行稱重、配料，配料完成轉(zhuǎn)至混料裝置，攪拌完成自動放料，再送入窯爐融化出玻璃。
微機自控系統(tǒng)具有手動和自動兩種模式，設備具有全自動控制功能和稱重數(shù)據(jù)管理功能。生產(chǎn)過程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預定配方，對多種物料按
固定比例重量值加入稱料斗內(nèi)，當稱量顯示到達所需稱重量后即完成每一種物料的稱重計量，再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度胂乱还ば颉?/p>
本自動配料系統(tǒng)控制系統(tǒng)具有系統(tǒng)功能-，結構清晰簡單、動態(tài)界面配置靈活，用戶可輕松實現(xiàn)權限管理、產(chǎn)品的配方管理，平板玻璃原料自動配料，并自動記錄生產(chǎn)過程中的所有配料數(shù)據(jù)記錄，數(shù)據(jù)查詢、報警記錄等相關數(shù)據(jù)，玻璃原料自動配料生產(chǎn)廠家，另可根據(jù)需求留有信息化接口，為生產(chǎn)數(shù)據(jù)接入信息化系統(tǒng)提供保障。
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