微弧氧化效果的影響因素
1、溶液酸堿度：酸堿度過大或過小，微弧氧化 鎂合金加工，溶解速度都加快，氧化工業(yè)鋁型材生長(zhǎng)速度減慢，所以一般選擇弱堿性溶液。
2、溶液濃度：溶液濃度對(duì)氧化工業(yè)鋁型材的成工業(yè)鋁型材速率、表面顏色和粗糙度都有影響。 溶液電導(dǎo)率：溶液電導(dǎo)率對(duì)微弧氧化工業(yè)鋁型材的生長(zhǎng)速度和致密度都有影響。溶液組分：不同溶液體系對(duì)微弧氧化工業(yè)鋁型材的生長(zhǎng)速度、表面粗糙度、硬度、電絕緣性等均有影響。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化工藝
影響微弧氧化的因素
1微弧氧化對(duì)鋁材要求不高，不管是含銅或是含硅的難以陽(yáng)極氧化鋁合金，只要閥金屬比例占到40%以上，均可用于微弧氧化，鎂合金微弧氧化標(biāo)準(zhǔn)，且能得到理想膜層。
2表面狀態(tài)一般不需要經(jīng)過拋光處理，鎂合金微弧氧化，對(duì)于粗糙的表面，經(jīng)過微弧氧化，可修復(fù)的平整光滑；對(duì)于粗糙度低即光滑的表面，則會(huì)增加粗糙度。
工件材質(zhì)及表面狀態(tài)對(duì)微弧氧化會(huì)有一定的影響，鎂合金微弧氧化應(yīng)用，所以一定要引起注意。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源、微弧氧化技術(shù)
微弧氧化是輕金屬在其特定的電解液及電場(chǎng)條件下，原位生長(zhǎng)陶瓷膜的新技術(shù)。微弧氧化原理是將al、mg、ti等輕金屬或其合金置于電解質(zhì)水溶液中作為陽(yáng)極，利用電化學(xué)方法在該材料的表面產(chǎn)生火花放電斑點(diǎn)，在熱化學(xué)、等離子體化學(xué)和電化學(xué)的共同作用下，獲得金屬氧化物陶瓷層的一種表面改性技術(shù)。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化工藝
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