江蘇匠準(zhǔn)數(shù)控機床有限公司是博古特集團(tuán)的子公司，集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和服務(wù)為一體的，以市場導(dǎo)向及技術(shù)驅(qū)動型企業(yè)。生產(chǎn)與研發(fā)cnc高速、-加工中心。定制高轉(zhuǎn)速、-，四軸、五軸加工中心。
數(shù)控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以大大擴(kuò)展數(shù)控車床的加工能力。如：利用銑削動力頭進(jìn)行軸向鉆孔和銑削軸向槽。
在數(shù)控車床或車削加工中心上車削零件時，應(yīng)根據(jù)車床的刀架結(jié)構(gòu)和可以安裝刀具的數(shù)量，合理、科學(xué)地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在靜止和工作時，刀具與機床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現(xiàn)象。
數(shù)控機床加工完成后需要注意哪些事項？
1、清除切屑、擦拭機床，模具數(shù)控加工，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油擦板。
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。
4、依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。
5、機床開機時應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動、點動、自動的原則。機床運行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。
6、嚴(yán)禁在卡盤上、頂i 尖間敲打、矯正和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具*后方可進(jìn)行下一步工作。
7、操作者在工作時更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機床時必須停機。
8、機床上的保險和安全防護(hù)裝置，精密五金模具加工，操作者不得任意拆卸和移動。
9、機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認(rèn)無誤后，方可管好安全防護(hù)罩，開動機床進(jìn)行零件加工。
10、機床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與-，丟失或損壞招架賠償。
11、實訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機床電源。
12、機床在工作中發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時應(yīng)立即停機，保護(hù)現(xiàn)場，同時立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。
13、操作者嚴(yán)禁修改機床參數(shù)。-時必須通知設(shè)備管理員，請設(shè)備管理員修改。
14、了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
15、正確地選用數(shù)控車削工具，安裝零件和刀具要-準(zhǔn)確牢固。
16、了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、室切，做好加工前的各項準(zhǔn)備工作。
17、加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運轉(zhuǎn)聲音不正常或出現(xiàn)故障時，要立即停車檢查并報告指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險。
江蘇匠準(zhǔn)數(shù)控機床有限公司是博古特集團(tuán)的子公司，集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和服務(wù)為一體的，以市場導(dǎo)向及技術(shù)驅(qū)動型企業(yè)。生產(chǎn)與研發(fā)cnc高速、-加工中心。定制高轉(zhuǎn)速、-，四軸、五軸加工中心。
數(shù)控機床選用原則：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，淮安模具加工，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)-性來選擇，-性是提高產(chǎn)品和生產(chǎn)效率的-。數(shù)控機床的-性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均-時間長，即使出了故障，模具加工廠，短時間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造-，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的-性越高。
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