設(shè)備特點(diǎn)
中藥噴霧干燥機(jī)組在設(shè)計(jì)中作了改進(jìn)：
1、 塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既-物料干燥之前接觸不到塔壁，又-物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，-物料吸附在塔壁上因局部溫度過(guò)高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛?lái)；
2、主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過(guò)渡，接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理精拋至10以上，避免砂眼、死角。積料堵料；整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，-物料不受污染；與物料接觸的傳動(dòng)件都采用-的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風(fēng)；引風(fēng)出料管段都采用活連接，可隨時(shí)拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；
3、空氣予處理系統(tǒng)采用初中高三級(jí)空氣過(guò)濾，凈化空氣達(dá)至十萬(wàn)級(jí)；
4、本機(jī)組用plc程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)-調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定-調(diào)節(jié)霧化；進(jìn)、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可設(shè)定等等。
離心噴霧干燥機(jī)----風(fēng)冷夾套熱能回收裝置優(yōu)勢(shì)
離心噴霧干燥機(jī)自動(dòng)化程度高、具有操作方便、產(chǎn)品-，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
在離心噴霧干燥機(jī)的干燥塔外通常包覆有風(fēng)冷夾套，風(fēng)冷夾套通過(guò)風(fēng)冷后冷空氣變成熱空氣，熱空氣通常排空，堿性染料噴霧干燥機(jī)，熱能沒(méi)有合理的利用起來(lái)，造成熱能的損失。
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套熱能回收裝置，可以有效實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷夾套內(nèi)風(fēng)冷后的熱能循環(huán)利用，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本。
離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套熱能回收裝置，包括干燥塔及其外壁包覆的風(fēng)冷夾套，干燥塔下端設(shè)有收料口，干燥塔的下部設(shè)有橫向連通管，橫向連通管上依次安裝有旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)；
風(fēng)冷夾套層下端下段上聯(lián)通有空氣進(jìn)管，空氣進(jìn)管上安裝有除濕器；風(fēng)冷夾套層外壁上段上安裝有空氣出管，菊芋提取物噴霧干燥機(jī)，空氣出管上依次安裝有引風(fēng)機(jī)、除濕器；
江蘇博鴻的離心噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，能有效回收離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套的余熱，夾套熱風(fēng)與空氣一起經(jīng)過(guò)除濕器除濕、蒸汽加熱器和電加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了熱能的重-用，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本。
-酸發(fā)酵酵母/廢液噴霧干燥機(jī)設(shè)備流程
料液由前道工序送入本工段的料液槽內(nèi)。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后由加熱器加熱，然后通過(guò)噴霧干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器流入塔內(nèi)；需干燥的物料由螺桿泵，在離心力的作用下形成細(xì)小的霧滴。在干燥室內(nèi)熱風(fēng)與霧滴群接觸水分蒸發(fā)干燥成干粉，干粉通過(guò)旋風(fēng)分離器回收成為合格產(chǎn)品。含有濕汽的尾氣由引風(fēng)機(jī)排入-。
發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)-針對(duì)發(fā)酵液的物料特性，考慮到物料狀態(tài)、粘性、含固率、流動(dòng)性等多方面因素，在傳統(tǒng)的噴霧技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)，--的干燥效果。干燥主塔直徑達(dá)3.8m，直段高3.6m，錐體高3.8m，總-到7.4m。設(shè)備設(shè)有快開(kāi)結(jié)構(gòu)的觀察清洗門配有視鏡和照明燈，方便安裝清洗。結(jié)合物料性質(zhì)和設(shè)備經(jīng)驗(yàn)，我司在主塔的設(shè)計(jì)過(guò)程中，嚴(yán)格計(jì)算出霧化角度，并將主塔直徑做合理的放大，以防止物料在預(yù)干燥過(guò)程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象。并且設(shè)計(jì)了合理的主塔直筒體的高徑比，以-物料足夠的停留時(shí)間，-物料的充分干燥。
噴霧干燥機(jī)為開(kāi)式循環(huán)，并流式，噴霧干燥機(jī)，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過(guò)過(guò)濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)-泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后-燥成為產(chǎn)品，然后通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無(wú)死角，符合-要求。
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