為-噴霧干燥機(jī)干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分-的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí)，或是噴霧干燥機(jī)設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次的清洗。
清洗方法，可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。
干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。
濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將hno3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將naoh配成0.5~1%濃度的溶液，噴霧造粒干燥機(jī)，加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。
當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時(shí)間15~30min。
在清洗時(shí)，注意不能用氯及其化合物洗滌。
空氣過(guò)濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過(guò)濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵。
噴霧干燥機(jī)霧化裝置日常維護(hù)保養(yǎng)
離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液，乳液，懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀，顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布，殘留水份含量，堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，離心噴霧干燥是一道理想的工藝。
高速離心要求在高速 下平穩(wěn)工作，因此在安裝時(shí)應(yīng)注意塔體上端安裝的法蘭面應(yīng)達(dá)到基本水平，兩平面間須加橡膠法蘭墊以防止震動(dòng)。其保養(yǎng)-注意：
1、噴頭選用潤(rùn)滑油為30n46或n46高速機(jī)械油。
2、應(yīng)檢查潤(rùn)滑油是否在油標(biāo)尺線的正常位置上注意：注油不應(yīng)超過(guò)油位線，否則油會(huì)滲入主軸下部直至霧化盤造成漏油。開(kāi)機(jī)后應(yīng)注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機(jī)，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作工必須隨時(shí)檢查和注意油泵供油情況。潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持暢通。
3、在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有異聲，或有劇烈震動(dòng)的情況應(yīng)立即停車，檢查原因直至正常后，方可使用。
4、為延長(zhǎng)使用壽命，建議用兩臺(tái)轉(zhuǎn)換使用。一般邊疆工作一段時(shí)間需拆下霧化盤、料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗干凈。導(dǎo)軸承 稍有擦傷可用細(xì)料砂布打光。有-擦傷應(yīng)換新使用。邊疆使用時(shí)間一班制為96小時(shí)，二班制為48小時(shí)，三班制為24小時(shí)，配水箱冷卻時(shí)可適當(dāng)延和使用時(shí)間。
5、在拆裝霧化盤等零件時(shí)應(yīng)-注意不要把主軸碰彎，膠原蛋白噴霧造粒干燥機(jī)，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動(dòng)脫落。
6、每月需更換新油一次，更換時(shí)拆下霧化盤和外罩殼，擰下機(jī)鷹上端的放油螺絲，待油放盡后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上，注上新油約一公斤左右注意不要超過(guò)或低于油位線。
噴霧干燥機(jī)，壓力噴粉造粒干燥塔基本原理和應(yīng)用范圍
一、噴霧冷卻造粒機(jī)--產(chǎn)品概述
噴霧冷卻制粒機(jī)是一種可同時(shí)干燥和制粒的設(shè)備。根據(jù)工藝要求，可以調(diào)節(jié)進(jìn)料液泵的壓力、流量和孔板尺寸，以獲得所需的具有一定尺寸比的球形顆粒。
該機(jī)組的工作過(guò)程如下:進(jìn)料液體由高壓隔膜泵輸入，噴出霧狀液滴，然后隨熱風(fēng)向-動(dòng)。大部分粉末顆粒由塔底的出料口收集。采用旋風(fēng)分離器將廢氣及其微粉分離。廢氣由排氣扇排出。粉料在旋風(fēng)分離器的下端由傳粉器收集，回收率在百分之96-98以上。
噴霧干燥造粒--適用范圍
化工行業(yè):有機(jī)催化劑、樹(shù)脂、合成洗衣粉、油脂、-銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷酸銨等。
食品:-酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡提取物、魚(yú)粉、肉精等。
藥學(xué):、、、顆粒等。
陶瓷:氧-、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒:各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、-、重金屬、超硬鋼、化肥、洗衣粉顆粒、等。
噴霧冷卻造粒:-酸脂肪酸，石蠟，甘油和牛脂。
噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用。
v plc控制系統(tǒng)：運(yùn)用西門子plc控制器構(gòu)建成智能化的電控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話；
v 彩色led觸摸屏：顯示進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/-泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量等運(yùn)行參數(shù)；
v 全自動(dòng)控制：一鍵式開(kāi)機(jī)，設(shè)定工藝參數(shù)后，達(dá)到預(yù)定溫度，-泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫(huà)，運(yùn)行流程清晰顯示；
v 關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)，加熱器在60℃以上，風(fēng)機(jī)不可關(guān)閉，甘氨酸噴霧造粒干燥機(jī)，-設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作-關(guān)風(fēng)機(jī)而導(dǎo)致加熱部分燒壞；
v 進(jìn)口噴頭：精致噴頭，同心同軸，霧化均勻；
v 分級(jí)收料：塔底收料+旋風(fēng)收料+布袋收料分級(jí)收料，回收率更高，塔底和旋風(fēng)收集大顆粒，布袋收集細(xì)小顆粒。
v 成品效果：瞬間干燥，一般8秒-15秒左右，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料原有特性。成品分散性、流動(dòng)性、溶解性好。
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