【分析】
1．梁兩側(cè)側(cè)模下口外側(cè)的支撐木板或木枋未釘牢，導(dǎo)致底口炸模。
2．當(dāng)梁的高度超過600mm時未設(shè)對拉螺桿，或設(shè)置過少，模板的剛度不足，受力變形鼓脹。
3．梁側(cè)模上口橫檔未拉通線，異形鋼模板，斜撐不足或斜撐的角度過大支撐不牢而造成局部歪斜。
4．混凝土澆筑施工過程中對模板直接振搗造成模板的損壞及下料對模板的沖擊破壞等。
【措施】
1．支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，側(cè)模底部設(shè)置通長的夾木條，施工必須-夾木條的，且將其與支撐木枋連續(xù)釘設(shè)牢固。
2．梁側(cè)模的拼接接頭應(yīng)互相錯開，且拼接處橫檔應(yīng)-有足夠的搭接長度，且在拼接處設(shè)加強斜撐。
3．普通梁可以按照經(jīng)驗進(jìn)行配置，對于高度大于600mm的深梁、大梁應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計。當(dāng)梁高度大于600mm時應(yīng)自梁底以上每高300～400mm設(shè)置一道對拉螺桿。
4．混凝土澆筑施工過程中，應(yīng)避免下料高度過大對模板造成的沖擊破壞，混凝土振搗操作過程中應(yīng)避免對模板的直接振搗沖擊。
f、為防止在澆筑外墻混凝土?xí)r污染下層墻體，在大模板下方沿墻四周粘貼寬膠帶紙，并用100×100方木撐開，使個別部位流出的漿不至于滴到墻上。
2安裝前的準(zhǔn)備工作：
a、大模板運到現(xiàn)場后，要清點數(shù)量，核對型號，清除表面銹蝕和焊渣，板面縫隙要用環(huán)氧膩子嵌縫，模板背面要刷好防銹，并用醒目字體注明模板編號，以便安裝時對號入座。大模板的平臺、欄以及鐵爬梯，必須齊全。
b、進(jìn)行模板的組裝和試裝，必須對自穩(wěn)角進(jìn)行調(diào)試，檢查地腳螺栓是否靈便。
c、吊裝前，應(yīng)對大模板進(jìn)行試吊裝，檢查模板和吊具的整體穩(wěn)定性，確無問題后，按設(shè)計的安裝順序吊裝。
【分析】
不掌握混凝土側(cè)壓力對模板的影響程度，使用的模板柱箍材料截面及剛度小，柱箍設(shè)置的間距大，澆搗混凝土的側(cè)壓力會將模板柱箍向外推移，柱箍被拉開，異形鋼模板定制，造成模板爆模，混凝土漏漿、不密實，異形鋼模板加工廠，形成蜂窩或孔洞，昌都異形鋼模板，混凝土截面尺寸超過允許偏差值。
【措施】
根據(jù)柱子的混凝土重量、截面尺寸、側(cè)壓力大小，合理選擇柱箍的用料。柱箍的間距根據(jù)柱子斷面的大小及高度，每隔600～1000mm加設(shè)一道牢固的柱箍，柱箍應(yīng)卡緊模板，防止爆模。
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