-固體制劑車間工藝布局特點：
1、前段工序
該車間主要生產片劑、-和顆粒3種劑型的產品，這3種屬于常見的固體劑型，生產使用量大。不論采用何種生產工藝，片劑、-劑、顆粒劑的生產前段制粒工序都大體相同，如混合、制粒、干燥和整粒等，因此將片劑、-劑、顆粒劑生產線布置在同一潔凈區內，這樣可提高設備使用率，減少潔凈區面積，從而節約固體制劑-車間建設資金。
2、涉及物料種類多
由于該車間主要生產片劑、-和顆粒3種劑型的產品，且3種劑型為不同成分的產品，可知，該車間涉及物料種類多，可以通過設置物料暫存和中轉站，明確人物流分離，加強ren人員的管理等措施來避免物料混淆。
3、產塵的工序多
固體制劑車間生產過程中易產生大量的粉塵，如果處理不當會對-產生很大的影響。發塵量大的粉碎、過篩、制粒、干燥、整粒、總混、壓片、充填等工段，都需設計-的捕塵、除塵裝置。
4、-固體制劑車間的設計思路
固體綜合制劑車間設計的法規依據是新版-及其附錄、《醫yao藥工業潔凈廠房設計規范》gb50457—2008和關于建筑、消防、、能源等方面的規范。
5、人liu流物流設計
藥廠凈化車間平面布置在滿足工藝生產、-、安全、防水等方面的有關標準和規范條件下應盡可能做到人、物流分開不交叉，工藝路線順暢、物流路線短捷、不返流，不迂回。
6、物料凈化系統設計
物料與載體自身附著塵埃粒子和微生物，物料的運動及轉化過程等都會導致空氣擾動的變化并產生塵埃粒子，所以，進入潔凈室的物料應該凈化。潔凈室需設立獨立的物料凈化用室，一般包含外包裝清潔、脫外包、緩沖氣閘傳遞窗或緩沖間等內容。
匯龍凈化凈化車間工程實例，部分注塑行業客戶
公司名， 行業， 備注
日資citiren、江星、訊科， 注塑(其中注塑共3期工程)，導光板、電聲， 千級
世美光電， 鏡片注塑， 萬級
圖德/艾力美特， 注塑手機殼， 萬級
明家股份，硅膠凈化車間裝修設計報價， 注塑， 十萬級
科利實業， 注塑， 萬級
鑫灝源電子科技， 注塑， 萬級
民巨科技， 導光板注塑， 萬級
群創輝電子， 注塑車間， 萬級
東莞君輝塑膠， 注塑車間， 萬級
商祺科技， 塑膠模具， 十萬級
楚月五金塑膠， 塑膠模具， 十萬級
廣澤汽車飾件， 注塑-汽車配件， 萬級
藥廠潔凈車間日常的靜態檢測項目
一、靜態檢測項目包涵：
1，潔凈室的風量，包括送風量，回風量，新風量，排風量；
2，潔凈室的靜壓差；
3，潔凈室內的潔凈度，包括粒子濃度，微生物da大允許數；
4，潔凈室內的溫度和相對濕度；
5，潔凈室內的照度，噪聲；
6，潔凈室的自凈時間；
7，單向流潔凈室的斷面平均風速。
二、對藥廠潔凈室進行正常動態的監控
1、對關鍵作業區即潔凈度a/b級區的動態進行全過程的監測。監測的頻率應能及時發現生產過程中產生的問題。如：人為的-、偶發的事件以及其他問題。對于潔凈度c級和d級的區域-時進行動態監測。
2、動態監測溫度、相對濕度、潔凈度和壓力梯度。
3、動態監測微生物的da大允許數，常用沉降法、定量空氣浮游菌法和表面取樣法。
4、還應對作業人員的操作進行-的監測。
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