日照微弧氧化生產線-微弧氧化 鎂合金加工-鎂合金微弧氧化

微弧氧化技術的特點

1、大幅度地提高了材料的表面硬度，顯微硬度在 1000 至 2000hv ，高可達 3000hv ，可與硬質合金相-，大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；

2、有-的絕緣性能，鎂合金微弧氧化，絕緣電阻可達 100m ω。

3、溶液為型，符合排放要求。

4、工藝穩定且- ， 設備工藝簡單，鎂合金微弧氧化表面要求， 。

5、 反應在常溫下進行，操作方便，易于掌握。

微弧氧化

采用微弧氧化技術對鋁及其合金材料進行表面強化處理，具有工藝過程簡單，占地面積小，處理能力強，生產，適用于大工業生產等優點。微弧氧化電解液不含有毒物質和重金屬元素，電解液抗污染能力強和再生重復使用率高，因而對環境污染小，滿足清潔生產的需要，也符合我國可持續發展戰略的需要。微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高，耐蝕性強cass鹽霧試驗>;480h，絕緣性好膜阻>;100mω，鎂合金微弧氧化標準，膜層與基底金屬結合力強，并具有-的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化技術工藝處理能力強，可通過改變工藝參數獲取具有不同特性的氧化膜層以滿足不同目的的需要；也可通過改變或調節電解液的成分使膜層具有某種特性或呈現不同顏色；還可采用不同的電解液對同一工件進行多次微弧氧化處理，以獲取具有多層不同性質的陶瓷氧化膜層。