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碳硫分析儀使用及維護的注意事項

1、碳硫分析儀測試時間應用3-4個標樣作曲線，若用單一標樣定標與被測試樣含量相近為宜，否則會造成因計算問題，出現偏差。

2、電弧燃燒爐使用時應根據箱體面板上的電流表，調節電極棒端部對坩鍋內試樣間隙。3、電弧燃燒爐工作以后，坩鍋和坩鍋座的溫度較高，全自動cs分析儀價格，不要用手去觸摸它們，以免。

4、連接好電源線后，必須立即用試電筆檢測坩鍋座及殼體是否帶電，坩鍋座若帶電應

將電源之相、中線互換后再用試電筆檢測；若殼體有極弱的帶電，應接好-線后再用試電筆檢測。

5、碳硫分析儀的在正常使用情況下，每次需要點燃時，只要將“引弧”按鈕瞬間按動一下，即可松手，就能高速點燃試樣。

6、遇有碳硫分析儀測試有穩定時，可用連通器壓差法進道漏氣檢查。

7、操作本爐時，對氣路系統運用，必須采用“前大氧、后控氣”的工藝，調整氧壓至0.04兆帕，調節流量計流量為80-120升/小時。

碳、硫、氧、氮、氫元素對金屬影響

在與金屬接觸的氣體中，無論是地球的-，真空系統的殘留氣體，或惰性氣體中，總是有氫、氧、氮、碳、硫。因此在地球上不可能得到完全不含“氣體”元素的金屬。隨著科學技術的發展，我們可以通過廣泛的科學研究進一步探討和認識氣體元素在金屬中的行為，已弄清了過去所不知道的固體中氣體雜質形成的來源。作為理想的金屬晶格而言，氫、氧、氮、碳(硫除外，它不屬于間隙相元素)，在達到一定濃度值以前，將僅以間隙溶液形式存在。半徑分別接近于0.46、0.7、0.71、0.77(a°)的氫、氧、氮、碳的原子填充到金屬晶格的結點中間并不置換金屬原子，使晶格對稱性稍有扭曲。除間隙固溶體外，氣體在金屬中還能以剩余相(凝聚相和氣態相)形式，圍繞位錯堆聚的形式以及在內表面上的吸著形式存在。

氣體元素能使鋼材產生縮孔、氣泡、疏松、點狀偏析、裂紋等缺陷。縮孔是鋼錠冷卻收縮時，因無液體補充而在鋼錠內部形成的孔洞。鋼中氣泡是由于鋼錠凝固時，碳－氧反應生成的氣泡來不及排除就被圍在鋼錠內部產生的。疏松是一種微小孔洞分布在鋼材內部。點狀偏析形成的原因是鋼件中已凝固或已呈糊狀的金屬部份，存在氣泡或收縮孔隙，這些位置隨后為富含低熔點組元和雜質的溶液所填充，就造成了點狀偏析，點狀偏析-的鋼中氣體元素含量往往較高。而裂紋的產生通常是由于鋼液凝固過程中發生了夾雜質物的集聚和氣體溶解度的降低，并且一般集中在晶粒邊界，形成了薄弱環節，以后當熱處理或壓力加工時產生的應力超過強度時，這種地方容易開裂產生裂紋。鋼中氣體元素除了與其它各種因素綜合作用產生許多缺陷外，其本身還會對鋼材性能產生各自-的影響。