激光切割
切縫窄工件變形小
激光束-成很小的光點，使焦點處達到-的功率密度。這時光束輸入的熱量遠-過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻-透鏡，防止進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。
激光切割
可分為-化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。
-化切割利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以-化切割時需要很大的功率和功率密度。
激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(ar、he、n等)，電路板焊接加工廠，依靠氣體的-壓力使液態金屬排出，設備焊接加工，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。
激光切割機原理
激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案-，自動排版節省材料，常州焊接加工，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的切割工藝。
利用激光熱切割原理，將激光照在金屬表面，材料加工焊接，利用高溫將金屬熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化的金屬液體吹開，成為金屬激光切割機。
隨著制造業的快速發展，金屬切割產品也呈現出多樣化、發展趨勢，而傳統切割工藝，就像一塊短板，越來越制約著行業的發展步伐。
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