那么，如何預防導熱油氧化呢？經多年經驗和對用戶的分析，以及翻閱-資料歸納出以下幾項措施：
1 添加抗yang化劑-導熱油的性能
加入抗yang化劑的導熱油，在實際使用中，抗yang化劑優先于導熱油烴上的氫原子與-化基生成穩定的化合物，從而起到保護導熱油的作用。
2 采用閉式傳熱系統隔絕空氣避免導熱油氧化
閉式系統通常采用惰性氣體或冷油液封裝置與-隔離。閉式系統操作過程中值得注意的是，對帶有快速脫水線的必須在脫水氣完畢后關閉脫水線上的閥門，避免空氣進入與高溫導熱油發生氧化反應。
當導熱油系統中油量不足時，為-系統的正常運行，合成高溫導熱油，需要及時向系統補充一定量的導熱油。規范的補油操作是維護系統安全、高xiao運行的保障之一。
導熱油系統缺油原因
正常情況下，導熱油在高溫使用過程中，會發生不同程度的熱裂解，并且部分與空氣發生接觸的油品還會與氧結合發生氧化反應，導致導熱油結構發生變化，生成高分子及低分子物質。這些物質經過加熱系統的脫輕排氣以及過濾，安陽導熱油，排出系統，日積月累，會使系統中導熱油數量不斷減少。此外，導熱油系統泄露以及日常的檢測維護都需要排出油品，這也會損耗系統的導熱油數量。
1、按導熱油的牌號及熱工藝要求，正確選用各種牌號導熱油，并嚴格遵守化工部《載熱體加熱爐安全技術規程》中的各項規定，正確使用導熱油。
2、在使用中應認真檢查，合成型導熱油，嚴防水、酸、堿及低沸點物漏入使用系統，合成導熱油加工廠，并加裝過濾裝置，防止機械雜物進入，-油品純度。
3、高溫導熱油適用于燃煤、燃氣、燃油加熱爐作載熱體，電加熱反應釜等供熱設備使用時，應具有膨脹槽和貯槽及其它安全組件和溫控儀表等配套設施，-安全運行。
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