五金精密沖壓件加工的硬度檢驗采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜樣式的沖壓件，電池包殼體，可以用來測試平面非常小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢驗。
五金精密沖壓件加工包含沖裁、蜿蜒、拉深、成形、cnc機器加工精整等工序。五金精密沖壓件加工的質料要緊是熱軋或冷軋以冷軋為主的金屬板帶質料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
沖壓模具
模具在日本被譽為“進入富裕社會的原動力”、在德國被稱為“金屬加工業中的帝王”。模具設計與制造技術水平的高低，是衡量一個產品制造水平高低的重要標志之一。
模具分類
按工作原理可以分為:拉延模；切邊沖孔模；翻邊整i形模。
模具基本結構：沖模通常由上、下模凸、凹模兩部分構成。
沖壓材料
沖壓材料是影響零件和模具壽命的重要因素。目前，汽車鋁電池盒單價，可沖壓的材料不僅有低碳鋼，而且還有不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金等。
鋼板是目前汽車沖壓中使用多的原材料，目前隨著車身輕量化要求，高強度鋼板、夾層鋼板等新型材料在汽車車身上使用日趨增多。
金屬沖壓件的加工是一種廣泛使用的加工方法。在金屬沖壓過程中，銅陵汽車電池盒，涉及到拉深、切邊、沖孔、翻邊、開孔等工序。制造一些問題非常復雜。那么金屬沖壓件的常見問題是什么?
1、毛刺主要發生在剪切模和沖裁模中，切邊或大或小時之間的間隙會產生毛刺。
2、由于材料和沖頭或模具之間的摩擦，在金屬沖壓件或模具表面上的粘附、劃傷。
3、凸凹，有異物(鐵屑、橡膠、灰塵)混入開卷線。
4、沖裁尺寸過大或過小，凸模尺寸與凸模尺寸的差異較大。
5、當形成工件時，擠壓與模具的第i一接觸并形成一條線。
6、捻轉、由于應力不均、拉深筋匹配-或壓力機滑塊控制-等原因，零件的r角或壓花部位的角部和應變是由曲折引起的。
7、金屬沖壓件對材料的強壓力和材料的塑性變形將導致沖壓孔的尺寸增大，并且當強壓力減輕時，沖孔的尺寸會更小。
|
登錄后臺
