1打印法：使切頭從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑處為焦點。
2斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的處為焦點。
3藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，復合不銹鋼板，使切頭從上往下運動，直至藍色火花大處為焦點。
對于飛行光路的切割機，由于光束發散角，切割近端和遠端時光程長短不同，-前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大，焦點光斑的直徑越小。為了減少因-前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化，-激光切割系統的制造商提供了一些的裝置供用戶選用：
1平行光管。這是一種常用的方法，即在co2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束后的光束直徑變大，發散角變小，使在切割工作范圍內近端和遠端-前光束尺寸接近一致。
2在切頭上增加一獨立的移動透鏡的下軸，成都不銹鋼板，它與控制噴嘴到材料表面距離stand off的z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時，光束從近端到遠端f軸也同時移動，使光束-后光斑直徑在整個加工區域內保持一致。如圖二所示。
物理性能
金屬的總傳熱系數除了取決于金屬的導熱系數外，拉絲不銹鋼板，還取決于其它因素。在大多數情況下，膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導熱系數更高的金屬-。聊城三得利不銹鋼提供八、不銹鋼板的技術標準 不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工-良的高強度不銹鋼板及其制造方法。具體說是把含c：0.02%以下、n：0.02%以下、cr：11%以上小于17%、適當含量的si、mn、p、s、al、ni，而且滿足12≤cr mo 1.5si≤17、1≤ni 30(c n) 0.5(mn cu)≤4、cr 0.5(ni cu) 3.3mo***16.0、0.006≤c n≤0.030的不銹鋼板加熱到850～1250℃，然后進行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分數12%以上馬氏體的組織、730mpa以上的高強度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區韌性優良的高強度不銹鋼板。再利用含mo、b等，可以-提高焊接部位的沖壓加工性能。
氧氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是因為不銹鋼不易被氧化。
co2氣體激光器
自從激光技術被引入切割金屬薄板，co2激光器就雄踞市場。co2激光光源需要很多能量來激發氮分子來與co2分子激氣體產生碰撞，促使它們發射光子，終形成可以割穿金屬的激光束。諧振腔內的分子活動在釋放出光的同時也釋放出熱量，這就需要一個冷卻系統來冷卻激光體。這意味著在冷卻過程中要消耗更多能量，進一步減低了能效。
光纖激光器
采用光纖激光器的機器占地小，激光光源和冷卻系統體積也更小；沒有激光體管線，也不需要調校鏡片。而功率為2kw或3kw的光纖激光光源只需要4kw或6kw co2激光光源能耗的50%就能達到相同的性能，并且速度更快、能耗-、對環境造成的影響更少。
光纖激光器采用固態二極管來泵浦雙包層摻鐿光纖內的分子，受激發射的光多次穿過纖芯，然后形成激光通過傳-纖向進行切割的-頭輸出。由于所有分子間的碰撞都發生在光纖內，就不需要激光體，因此所需能源大大減少——約為co2 激光器的三分之一。由于產生的熱量越少，冷卻器的體積就可以相應縮小。總之，在達到相同性能的情況下，310不銹鋼板，光纖激光器的整體能耗要比co2 激光器低70%。
microvector設備采用矢量描述激光走行的路徑，更為光滑。這樣的激光系統切割出的覆蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、光滑刺、無溢膠。采用模具等機加工方式開窗難免的窗口附近會有沖型后的毛刺和溢膠，這種毛刺和溢膠在經貼合壓合上焊盤后是很難去除的，會直接影響其后的鍍層。而采用microvector系統，此問題卻可以迎刃而解，因為只需要你將修改后的cad數據導入microvector的軟件系統就可以很輕松快捷的加工得到你想要開窗圖形的覆蓋膜，在時間和費用-為您贏得市場競爭先機。microvector設備集數控技術、激光技術、軟件技術等光機電高技術于一體，具有高靈活性、-、高速度等制造技術的特征，可以使電路板廠家在技術水平上、經濟上、時間上、自主性上改變撓性板傳統加工和交貨方式。
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