導(dǎo)熱油鍋爐使用中存在的問(wèn)題
問(wèn)題1：導(dǎo)熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦
導(dǎo)熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學(xué)反應(yīng)，使油質(zhì)劣化。如導(dǎo)熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?biāo)、焦晶析出沉積等，導(dǎo)致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。
問(wèn)題2：傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大，引發(fā)火災(zāi)事故
導(dǎo)熱油鍋爐傳熱管壁-油焦碳垢后，偃師導(dǎo)熱油，不僅使傳熱效率大幅下降，燃料成本增加，還會(huì)影響下游生產(chǎn)工藝溫度。-時(shí)造成傳熱壁局部過(guò)熱，管壁裂紋、腐蝕和爆管，使導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人員傷wang等重大安全事故。
導(dǎo)熱油爐的點(diǎn)火升溫必須遵循“一慢二停”的原則，一慢即升溫速度要慢，二停即在1200c~1500c和2100c~2300c兩個(gè)溫度段要停止升溫，維持這個(gè)溫度一段時(shí)間。
爐點(diǎn)火后，控制升溫溫度100c/h，直到接近1000c。因?yàn)槔錉t時(shí)油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，如升溫速度過(guò)高，合成型導(dǎo)熱油，容易使局部油膜溫度過(guò)高。
1250c～1500c范圍是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和熱載體所含微量水階段。升溫速度控制在0～50c/h范圍，視脫水情況決定。當(dāng)高位槽放空管處排汽量較大，底部有水擊聲，高溫導(dǎo)熱油廠家，管道振動(dòng)加劇，各處壓力表指針擺動(dòng)范圍較大時(shí)，必須停止升溫，低溫合成導(dǎo)熱油，保持恒溫狀態(tài)，必須時(shí)可打開爐門減弱燃燒。
當(dāng)導(dǎo)熱油系統(tǒng)中油量不足時(shí)，為-系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要及時(shí)向系統(tǒng)補(bǔ)充一定量的導(dǎo)熱油。規(guī)范的補(bǔ)油操作是維護(hù)系統(tǒng)安全、高xiao運(yùn)行的保障之一。
導(dǎo)熱油系統(tǒng)缺油原因
正常情況下，導(dǎo)熱油在高溫使用過(guò)程中，會(huì)發(fā)生不同程度的熱裂解，并且部分與空氣發(fā)生接觸的油品還會(huì)與氧結(jié)合發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致導(dǎo)熱油結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，生成高分子及低分子物質(zhì)。這些物質(zhì)經(jīng)過(guò)加熱系統(tǒng)的脫輕排氣以及過(guò)濾，排出系統(tǒng)，日積月累，會(huì)使系統(tǒng)中導(dǎo)熱油數(shù)量不斷減少。此外，導(dǎo)熱油系統(tǒng)泄露以及日常的檢測(cè)維護(hù)都需要排出油品，這也會(huì)損耗系統(tǒng)的導(dǎo)熱油數(shù)量。
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