鋼絲繩潤滑劑需要具有以下性能:
增摩性能
鋼絲繩潤滑脂的增摩性能。礦用摩擦輪提升機要靠輪、襯墊與繩的摩擦傳遞動力,達到提升的目的,煤礦安全規(guī)程對此提出了強制要求。
性能
鋼絲繩潤滑脂的性能。電梯、索道等用鋼絲繩,使用廠家均提出要求,港機用繩、石油鋼絲繩,客戶均希望鋼絲繩對工作環(huán)境無污染。電梯、索道用鋼絲繩對潤滑脂的化學(xué)組成提出不含礦物樹脂的要求,防止污染環(huán)境,便于清洗。鋼絲繩在使用過程中,不能像鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè)那樣對鋼絲繩加熱涂油,只能進行表面涂油浸油,所以,油脂要有常溫下的施工性、-的滲透性。
鋼絲繩使用過程中的磨損
除了在生產(chǎn)時針對鋼絲繩進行潤滑處理,在日常運用過程中,也可以針對鋼絲繩進行潤滑養(yǎng)護。通過研究港口橋吊用失效鋼絲繩,對斷口進行檢驗和金相分析,鋼絲繩潤滑裝置,鋼絲繩斷絲的性質(zhì)為疲勞斷裂,斷裂源位于鋼絲表面的損傷或磨損處,斷絲表面存在較多磨損、擠壓剝落等缺陷,部分鋼絲斷裂處磨損非常-,斷口橫截面 積只有原鋼絲的 60% 。通過對報廢鋼絲繩內(nèi)部鋼絲斷口的檢驗分析,證實絕大多數(shù)鋼絲斷口處表面均有明顯的磨損,鋼絲斷口斷裂性質(zhì)為疲勞斷裂,即鋼絲繩在實際使用過程中,鋼絲表面首先發(fā)生明顯的磨損,進而在交變應(yīng)力的作用下發(fā)生疲勞斷裂,造成鋼絲繩的終失效。
岸橋鋼絲繩纏繞系統(tǒng)使用與維護現(xiàn)狀
岸橋起升鋼絲繩需要按既定潤滑周期落實潤滑養(yǎng)護計劃,潤滑原則性控制在鋼絲繩上舊油未干枯前進行。但受資源條件-,目前潤滑養(yǎng)護計劃大多根據(jù)潤滑計劃結(jié)合碼頭船舶作業(yè)計劃進行權(quán)衡安排,僅采用人工涂油方式,分部位配合起升、小車慢速動作執(zhí)行潤滑,潤滑過程中人手直接與鋼絲繩接觸,每個人要-鋼絲繩潤滑以及設(shè)備上機構(gòu)動作的協(xié)調(diào)、周邊鋼結(jié)構(gòu)與站人存在的隱性干涉。通-手進行涂油可能存在人傷、人身碰撞等情況的發(fā)生,同時存在涂油不均勻?qū)е碌臐櫥Ч芳选⒕S護現(xiàn)場滴漏等弊端;若油膜過厚,作業(yè)過程-甩出污染設(shè)備結(jié)構(gòu)、通道以及作業(yè)船舶污染等。
鋼絲繩在兩個潤滑周期間無法保障鋼絲繩表面油膜長期存在,當(dāng)油膜破壞后,岸橋在海邊被風(fēng)吹日曬雨淋,同時還受到鹽份的腐蝕,鋼絲繩逐步從表面浮銹、內(nèi)銹到里外鋼絲脆化,終鋼絲繩經(jīng)過滑輪換向后存在大部分集中斷絲。每條正常使用的鋼絲繩在使用后期均存在此問題,尤其以起升鋼絲繩頻繁作業(yè)段為突顯。由于人工涂油存在的種種缺陷以及實施時間-,為保障鋼絲繩潤滑、增強整體潤滑效果,消除施工安全影響因素,作為當(dāng)前鋼絲繩潤滑方式優(yōu)化改進的突破點,實現(xiàn)鋼絲繩的自動潤滑是勢在必行的事情。