激光切割
對于高的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內(nèi)，即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，焦點(diǎn)在表面上；
6mm的碳鋼，焦點(diǎn)在表面之上； 6mm的不銹鋼，焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。
激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點(diǎn)是：
1切割-。切口寬度窄一般為0.1--0.5mm、精度高一般孔中心距誤差0.1--0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm、切口表面粗糙度好一般ra為12.5--25μm，切縫一般不需要再加工即可焊接。
2切割速度快。例如采用2kw激光功率，沖壓模具加工，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區(qū)小，江蘇沖壓加工，變形極i小。
3清潔、安全、無污染。大大-了操作人員的工作環(huán)境。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言，co2激光切割不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達(dá)到火焰和等離子切割的水平。但是就以上-的優(yōu)點(diǎn)-證明：co2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法，-是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速，日益廣，的一種先i進(jìn)加工方法。
激光切割很困難，甚至不能切割。
激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工
激光束-后形成具有極強(qiáng)能量的很小作用點(diǎn)，五金沖壓加工，把它應(yīng)用于切割有許多特點(diǎn)。首先，激光光能轉(zhuǎn)換成-的熱能保持在的區(qū)域內(nèi)，可提供：1狹窄的直邊割縫；2小的鄰近切邊的熱影響區(qū)；3的局部變形。
其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著：1工件無機(jī)械變形；2無刀具磨損，也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問題；3切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。
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