成型特征在原材料一定的前提下，同步帶的主要取決于成型和-，且前者占--。與其他傳動帶相比，同步帶的成型工藝具有以下特征:
(1)只需一層齒面包覆帆布(緯向有彈性)，且先將帆布搭接處縫好，然后制成布套;
(2)成型用膠片無需壓條，亦無緩沖層與壓縮層之分;
(3)盡可能消除膠片的壓延效應，成型用膠片不需要裁斷轉向，亦無需-同步帶橫向剛性;
(4)貼膠厚度應比成品帶理論計算值略大;
(5)強力層采用玻璃纖維繩;
(6)貼膠后無需用包布機進行包布處理。
供應 銷售以下齒型皮帶，材質橡膠與聚胺酯h，l xl、xxl xh xxh sl fl s1.016.s2m、s3m s4.5m、s5m、s8m、s14m、2m 3m、5m、8m、14m.20m、rpp2m rpp 3m rpp5m rpp 8m rpp 14m rpp 20m .
mxl--輕型； xxl--型； xl--特輕型； l--輕型； h--重型； xh--特重型； xxh--超重型。同步帶的標記為：帶長代號 帶型 帶寬代號。
原因及措施：
1、帶式輸送機中心線安裝不在一條直線上。應加以調整，使輸送機頭、機尾中心在一條直線上。
2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角，使皮帶受的拉力不均勻，運轉時，當接頭運轉到那里，那里就發生跑偏，處理這種情況可將輸送帶切正，重新膠合或重打皮帶扣。
3、滾筒中心線同帶式輸送機中心線不成直角。出現這種情況主要是由于機架安裝不正，雖然可以調整滾筒軸承座前后的位置，但移動位置有限，有-把裝斜的機架重新安裝。使機頭滾筒軸向中心線與機尾滾筒軸向中心線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使皮帶跑偏的一邊拉力加大，齊齊哈爾微型同步皮帶，皮帶就往拉力小的一邊移動。
4、安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起輸送帶跑偏，當皮帶往那邊跑偏就將那邊的托輥向輸送帶前進和方向移動一點，一般要調整幾個托輥才行。
5、滾筒表面粘上物料，微型同步皮帶定制，使滾筒表面成了圓錐面，會使輸送帶向一側偏離。-是輸送粘度大并且落料處密封不好時，容易使物料落入回程皮帶而粘結于滾筒上，致使皮帶跑偏，微型同步皮帶生產廠家，所以必須經常檢查清掃器和進行人工清掃回程皮帶上的物料。
6、滾筒不平引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差，應停機調平，如果是滾筒表面直徑加工不一致，則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。
t5型公制t型齒同步帶一般規格:
1、t5同步帶載荷能力：60n/mm(343lbf/in)
2、t5同步帶抗斷強度：>;=80n/mm(457lbf/in)
3、t5同步帶工作溫度范圍：-40度—120度
4、t5同步帶原料：玻璃纖維增強聚酯材料、氯丁橡膠、尼龍高彈力布
t5型公制t型齒同步帶一般規格:
1、t5同步帶載荷能力：60n/mm(343lbf/in)
2、t5同步帶抗斷強度：>;=80n/mm(457lbf/in)
3、t5同步帶工作溫度范圍：-40度—120度
4、t5同步帶原料：玻璃纖維增強聚酯材料、氯丁橡膠、尼龍高彈力布
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