原材料的加工循環是自然資源到成品材料的流動過程以及開采、加工過程中產生的廢棄物的回收利用所組成的一個封閉過程。產品制造過程的材料流動，清潔生產審核暫行辦法，是材料在整個制造系統中的流動過程，以及在此過程中產生的廢棄物的回收處理形成的循環過程。制造過程的各個環節直接或間接的影響著材料的消耗。產品使用過程的材料流動是在產品的壽命周期內，清潔生產審核驗收，產品的使用、維修、保養以及服務等過程和在這些過程中產生的廢棄物的回收利用過程。
20世紀90年代初，經濟合作和開發組織oecd在許多采取不同措施鼓勵采用清潔生產技術。例如在西德，將70%投資用于清潔工藝的工廠可以申請減稅。在英國，-政策是導致風力發電增長的原因。自1995年以來，經合組織的開始把它們的環境戰略針對產品而不是工藝，以此為出發點，清潔生產審核師，引進生命周期分析，以確定在產品壽命周期包括制造、運輸、使用和處置中的哪一個階段有可能削減或替代原材料投入和尤為有效并以至低費用消除污染物和廢物。這一戰略-和引導生產商和制造商以及政策制定者去尋找更富有想像力的途徑來實現清潔生產和產品。
綜上所述，清潔生產的定義包含了兩個全過程控制：生產全過程和產品整個生命周期全過程。對生產過程而言，清潔生產包括節約原材料與能源，盡可能不用有毒原材料并在生產過程中就減少它們的數量和毒性；對產品而言，則是從原材料獲取到產品至終處置過程中，南通清潔生產，盡可能將對環境的影響減少到至低。對生產過程與產品采取整體預防性的環境策略，以減少其對人類及環境可能的危害；對生產過程而言，清潔生產節約原材料與能源，盡可能不用有毒有害原材料并在全部排放物和廢物離開生產過程以前，就減少它們的數量和毒性；對產品而言，則是由生命周期分析，使得從原材料取得至 產品的至終處理過程中，竭盡可能將對環境的影響減至至低。
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