脫硫泵的揚程和流量選擇取決于多個因素，包括脫硫塔的類型、尺寸和處理氣體的量，以及泵的類型和運行條件等。
一般來說，脫硫泵機械密封，脫硫泵的揚程需要根據循環泵所需的揚程確定。離心泵適用于中小流量、中小揚程的情況，而容積泵適用于大流量、大揚程的情況。在選擇泵的類型時，脫硫泵材質，需要考慮工藝要求和安全要求。
關于流量的選擇，需要根據脫硫塔的尺寸和處理氣體的量來確定。在選擇流量時，需要考慮脫硫塔的處理效率和泵的能耗。
除了揚程和流量，還需要考慮泵的材質和防腐措施。對于脫硫介質，通常選擇耐腐蝕的材質，如不銹鋼或高強度塑料。
綜上所述，在選擇脫硫泵的揚程和流量時，需要考慮多個因素，包括脫硫塔的類型、尺寸和處理氣體的量，以及泵的類型和運行條件等。同時，還需要考慮泵的能耗和耐腐蝕性等因素。
如果在安裝脫硫泵前檢查時發現問題，應該采取以下措施：
立即停止安裝工作：如果發現的問題比較-，可能會對人員和設備的安全造成威脅，應立即停止安裝工作，脫硫泵廠家，并采取相應的安全措施。
聯系廠家或人員：如果發現的問題比較復雜或需要的技術知識，可以聯系廠家或人員進行咨詢和處理。
記錄問題并報告：在發現問題后，應詳細記錄問題的具體情況，包括問題的現象、位置、時間等，并及時向上級或相關部門報告。
采取臨時措施：如果問題不是很-，可以采取一些臨時措施來處理，例如使用臨時管道、調整安裝位置等，以-安裝工作的順利進行。
總之，在安裝脫硫泵前檢查時發現問題，應采取相應的措施及時處理，-人員和設備的安全。同時，在安裝過程中應注意細節，避免出現安全-。
1.泵體滲漏：脫硫泵的泵體在長時間運轉過程中可能會出現滲漏現象，導致介質泄漏和壓力下降等問題。這可能是由于密封墊片磨損、密封面損壞、管道連接不緊密等原因引起的。
2.泵軸彎曲：脫硫泵的泵軸在長期運轉過程中可能會彎曲，淮南脫硫泵，導致泵的轉速不穩定、振動增大、噪音加劇等問題。這可能是由于泵的安裝不當導致泵軸受力不均衡，或者是由于泵的轉子失衡導致泵軸振動過大等原因引起的。
3.入口濾網堵塞：脫硫泵的入口濾網可能會因為吸收塔防腐襯膠老化形成的局部襯膠脫落、維護過程中未能清理干凈的雜物、石膏結晶未及時排出等原因而堵塞，影響漿液的流動和吸收效果。
4.機械密封磨損：脫硫泵的機械密封在長期運轉過程中可能會磨損，導致漿液漏出和機封環損壞等問題。這可能是由于密封水壓力不足或存在雜質、外部機封水或機封漏漿進入軸承箱等原因引起的。
5.軸承箱滲油、溫度高、振動大：脫硫泵的軸承箱可能會出現滲油、溫度高、振動大等問題。這可能是由于軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因引起的油質變差而降低冷卻效果、軸承與軸承箱的間隙過大或過小、泵體葉輪磨損等原因引起的。
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