在消費升級和制造業(yè)升級的趨勢下，各行各業(yè)的產(chǎn)品對模具的要求都有提高。模具一直以來都是以技術(shù)和-，我國模具企業(yè)必須在技術(shù)產(chǎn)品更高層次基礎(chǔ)上做出突破，加大研發(fā)投入，提高技術(shù)水平和產(chǎn)出，使模具產(chǎn)品向著-，智能化，新型化等方向發(fā)展，從而滿足制造業(yè)“中國制造 2025 ”的新要求。
高精密化
尺寸的精度是制造高精密高、-含量產(chǎn)品重要的因素。
要做高精密模具，不外乎有設(shè)備和人才兩個重要因素， 隨著不斷學習國外技術(shù)，中國的模具產(chǎn)業(yè)得到了飛速發(fā)展。目前，國內(nèi)已經(jīng)發(fā)展出一批專門從事-模具制造的公司，汽車沖壓模具廠商，但是在精密的領(lǐng)域，中國模具跟國外高i端模具還有一定距離。
智能化
智能化是提高i效率的保障，隨著各種配合模具生產(chǎn)的自動化設(shè)備主要是機械手，智能化是提高i效率的保障，隨著各種配合模具生產(chǎn)的自動化設(shè)備主要是機械手，機器人的普及，以及模具內(nèi)部標準件的智能化程度提升，模具生產(chǎn)的效率將會越來越高。
新型化
隨著技術(shù)-，能否掌握新型模具設(shè)計與制造技術(shù)，是一家模具企業(yè)生存的命脈。掌握模具-需要深厚的設(shè)計和制造底蘊，這些-也成為模具企業(yè)主打品掌握模具-需要深厚的設(shè)計和制造底蘊，這些-也成為模具企業(yè)主打品牌的核i心優(yōu)勢，爭取-i質(zhì)客戶的重要-。
只要在技術(shù)上-，做到模具新型化，即使價格高一些也會有大量的客戶，這就是品牌的力量。
中國模具行業(yè)發(fā)展較晚，亳州汽車沖壓模具，現(xiàn)代模具工業(yè)直到20世紀70年代末才起步，但經(jīng)過多年的努力，汽車沖壓模具公司，通過引進國際工業(yè)發(fā)達與地區(qū)較為成熟的設(shè)計制造技術(shù)和自主-相結(jié)合的方式，中國模具制造業(yè)已建立起了包括模具技術(shù)研發(fā)機構(gòu)、模具生產(chǎn)和供應體系在內(nèi)的模具工業(yè)體系，模具工業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平有了長足發(fā)展。
作為現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)，模具技術(shù)已在汽車、能源、機械等領(lǐng)域得到廣泛應用。在電子、汽車、電視、電器、儀表、儀器、家電和通信等產(chǎn)品中，汽-具沖壓，60%-80%的零件都是依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制件所具備的-、高復雜度、高一致性、高生產(chǎn)率和低耗能，是其他加工制造方法不能比擬的。
精密模具制造方法及控制過程是怎么樣的？
模具零件熱處理使零件獲得所需要的材料硬度的同時，又要使零件加工過程和加工后尺寸 形狀能夠穩(wěn)定，針對零件材質(zhì)的不同和零件結(jié)構(gòu)特點，有不同的熱處理方式，必須對零件熱處理內(nèi)應力進行控制 制訂熱處理工藝要充分考慮經(jīng)材料淬透性 淬硬性 過熱敏性以及脫碳敏感性，對薄壁零件要采用壓淬工藝。
磨削是精密模具加工的關(guān)鍵工序。精加工磨削要嚴格控制磨削變形和磨削裂紋的出現(xiàn)，甚至要控制工件表面的顯微裂紋。制訂精密磨削工藝時要考慮以下幾方面。
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