在脫酸的過(guò)程中沒(méi)有不會(huì)產(chǎn)生皂腳，大豆油熔煉熬煉設(shè)備報(bào)價(jià)，所以相對(duì)來(lái)說(shuō)油耗較低。與堿煉脫酸方法相比，該脫酸方法具有降低溢流物、產(chǎn)量大、無(wú)皂腳產(chǎn)生、減少環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)是不適用于熱敏性的棉籽油，且對(duì)毛油的預(yù)處理工藝要求比較嚴(yán)格。
2、動(dòng)物油精煉設(shè)備化學(xué)脫酸：該脫酸方法就是我們?nèi)粘Ｕf(shuō)的堿煉脫酸，是在油脂生產(chǎn)線上普遍使用的一種脫酸方法。一般是向脫膠油中加入堿液，使油脂中的游離脂肪酸與堿液發(fā)生中和反應(yīng)形成皂腳出現(xiàn)沉淀，大豆油熔煉熬煉設(shè)備怎么用，再經(jīng)分離之后被去除。
1.化學(xué)脫酸
特點(diǎn)：該方法比較通用，幾乎適合對(duì)各種毛油進(jìn)行脫酸，脫酸比較，大豆油熔煉熬煉設(shè)備-，經(jīng)過(guò)脫酸之后的油脂相對(duì)比較穩(wěn)定。
局限性：在對(duì)游離脂肪酸含量較高的毛油進(jìn)行脫酸時(shí)，中性油的損耗較大，中和后產(chǎn)生的皂腳利用價(jià)值比較低，中性油在脫酸的過(guò)程中容易發(fā)生水解而造成油脂損耗。
2.物理脫酸
特點(diǎn)：適用于游離脂肪酸含量較高的油脂，成本和操作的消耗都比較低，貴州大豆油熔煉熬煉設(shè)備，油脂的產(chǎn)量較高，沒(méi)有皂腳的產(chǎn)生同時(shí)溢流物也少。
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