我公司主營直縫焊管機組、工業直縫焊管機組廠、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、靜海縣直縫焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。
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高頻直縫焊管焊接中,焊接功率巨細決議了焊接輸入熱量的多少,當外界條件一定,輸入熱量缺乏時,被加熱的帶鋼邊際達不到焊接溫度,仍保持一種固態組織而構成冷焊甚至無法熔合。
檢測時這種未熔合一般表現為壓扁試驗不合格、水壓試驗時鋼管爆裂,或許鋼管矯直時焊縫開裂,這是一種較-的缺點。另外,焊接熱輸入量也會受帶鋼邊部的影響,如帶鋼邊部有毛刺時,在進入揉捏輥焊點之前毛刺會導致打火,構成焊接功率丟失而使熱輸入量減小,從而構成未熔合或冷焊。當輸入熱量過高時,被加熱的帶鋼邊際-了焊接溫度,而發生過熱甚至過燒, 焊縫在受力后也會開裂, 有時會因焊縫擊穿構成熔化金屬飛濺構成孔洞。熱輸入量過大構成的砂眼和孔洞,檢測時這些缺點主要表現為90°壓扁試驗不合格、沖擊試驗不合格、水壓試驗時鋼管爆裂或滲漏。
公司主要銷售靜海縣直縫焊管機組產品,歡迎新老客戶蒞臨指導,共商合作!
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直縫鋼管預焊常見問題處理措施:
1 錯邊。這是預焊中常見問題,錯邊超差,直接導致鋼管的降級或報廢。所以,靜海縣直縫焊管機組,預焊時要求嚴格控制錯邊量。當整根或大半根鋼管坯出現錯邊超差時,一般是由于:
1開口縫調整不-
2合縫壓輥調整不-壓輥的周向角度不對,或以管坯中心線為軸線,左右壓輥不對稱,或相對的壓輥的徑向伸長量不一致,沒有壓圓;
3預彎邊沒有預彎-,板邊豐在直邊現象所致。當管坯的頭或尾的、出現錯邊超差時,一般是由于;
1進出口輥道的位置不對;
2環形架中心不對;
3合縫壓輥壓圓不好,個別壓輥位置偏差;
4成型不好成型后的管坯兩邊高低相差較大;
5開口縫寬在150mm 以上;
6液壓系統壓力波動所致。
2 背面焊瘤、燒穿。背面焊瘤,若清除,耗時,靜海縣直縫焊管機組,影響生產過程的正常進行;不清除,影響內焊焊接成型及內焊焊縫的-。燒穿,影響內外焊,需填補。產生背面焊瘤和燒穿的原因,一般是1合縫不緊,也有可能是液壓系統壓力過低;
2成型不好,靜海縣直縫焊管機組生產廠家,圓度偏差大
3預焊工藝參數選擇不當。一定的焊接電流和電弧電壓要配以適當的焊接速度,線能量過大或焊速過低,都易產背面焊瘤和燒穿。
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