鏈式冷拔機在進行連續生產的過程中其生產熱軋無縫鋼管是采用比較的技術,這樣就可以獲得尺寸更小以及較好的無縫管,在進行使用的過程中需要采用其冷拔以及冷軋這樣兩種方法進行加工。
鋼筋冷拔機是加工冷拔鋼筋的設備。其種類很多,按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機,詳見如下:
1按結構型式分有水箱式鋼筋冷拔機、滑輪式鋼筋冷拔機、雙卷筒式鋼筋冷拔機、活套式鋼筋冷拔機、直線式鋼筋冷拔機、單次式鋼筋冷拔機。
2按拉拔道次分有單次鋼筋冷拔機、多次鋼筋冷拔機。
鋼筋冷拔機的使用要點
1試運轉開始前,先啟動潤滑油泵,冷拔鋼材供應商,觀察并調節各潤滑點,冷拔鋼材出售,各潤滑點不應有缺油現象,系統中不應有漏油現象,回油管道必須暢通。
3冷拔過程中,如發現盤圓鋼筋打結亂盤時,應立即停車,日照冷拔鋼材,以免損壞設備。如果不是連續拔絲,要注意鋼筋冷拔到后端頭時彈出-。
鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機將直徑為6~10mm的ⅰ級鋼筋,冷拔鋼材廠,以強力拉拔的方式,通過用鎢合金制成的拔絲模模孔比鋼筋直徑小0.5~1mm,而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進行多次冷拔,則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。一般冷拔鋼絲的直徑為3~5mm,根據鋼筋原材料和冷拔道次而提高的冷拔鋼絲強度不同,分為和乙級冷拔鋼絲。鋼筋經冷拔后,強度可大幅度提高,一般可提高40%~90%,但塑性降低,延伸率變小。其工藝流程為:原料上盤、軋頭、除銹、潤滑、冷拔、收線及卸成品。
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