沖壓件的尺寸精度是指沖壓件的實際尺寸與設計尺寸的差值，銅端子，差值越小，精度越高。在理想情況下，銅端子報價，落料件的尺寸與凹模刃口尺寸相同，而沖孔件的尺寸與凸模刃口尺寸相同。實際上，由于沖裁時工件受力而產生一定的彈性變形，沖裁結束后，工件就會發生彈性恢復現象，從而引起落料件尺寸與凹模刃口尺寸、沖孔件與凸模刃口尺寸不相符，影響了沖壓件的尺寸精度。
影響沖壓件尺寸精度的因素很多，如沖裁間隙、沖模制造精度、材料性質與厚度、沖壓件的形狀和尺寸等，其中主要因素是沖裁間隙。當凸、凹模間隙過大時，沖裁過程中材料所受的拉延作用較大，因而拉延變形大。
沖裁結束后，因材料的彈性恢復使落料件尺寸縮小，而沖孔件尺寸增大。當間隙過小時，由于材料受凸、凹模擠壓而產生壓縮變形。沖裁后因材料的彈性恢復使落料件尺寸增大，而沖孔件的尺寸縮小。沖壓件的尺寸精度還與材料的性質和厚度有關。因材料的性質直接決定了板料在沖裁過程中的彈性變形量，較軟的材料，彈性變形量較小，沖裁后的彈性恢復量也較小，使制件精度較高較硬的材料，彈性變形量較大，沖裁后的彈性恢復也較大，使制件精度低薄料沖裁時，彈性拱彎大，彈性恢復也大，使制件精度低。
此外，尺寸精度還與零件形狀和尺寸大小有關。零件尺寸越大，形狀越復雜，模具制造調整就越困難，模具間隙不易-均勻，故尺寸偏離就越大。上述因素對沖壓件尺寸精度的影響是在模具制造精度一定的前提下討論的。若模具刃口制造精度低，則沖制出的零件精度也無法-。所以，凸、凹模刀口尺寸的制造公差要按工件的尺寸精度要求來確定。
東莞市鑫碩電子五金塑膠廠位于東莞市橫瀝，主要生產保險絲夾、保險絲座、保險絲盒、pcb焊接端子、各類插片端子、銅環銅圈及彈片，并對外提供五金模具設計、制造、沖壓-。
精密五金加工也叫精密五金沖壓，在精密五金加工的過程中經常會遇到一些比較常見的問題，比如沖壓件不符合標準，未達到沖壓理想的標準，那么金屬沖壓加工常見的問題都有哪些呢？
1 模具為雙腔模。這一過程的內容除了轉彎邊緣外，還有形狀成形的過程。再加上制作的特殊復雜性，曲面較小，從而成形要求凹模壓實-與成形表面保持一致，導致模具結構條件形成壓實面積小。
2 在沖壓件成形過程中，要求凹模、壓芯及兩者緊密結合，并在機床滑塊向下滑動時形成板料的塑性變形。然而，在沖壓過程中，零件的不穩定，主要原因是員工在此階段沒有按照工藝規定的要求調整機床的壓力，造成穩定性問題。
3 彎曲角或壓花件因應力不均勻、拉桿匹配差或壓塊控制差而變形，導致彎曲角或壓花件變形。
4 線偏移。當部件形成時，首先將其壓制成與模具接觸以形成線。
5 沖頭尺寸大于或小于沖頭尺寸。
6 粘著劃痕，五金沖壓或模具表面外觀不佳，是由于摩擦材料與公模或母模的摩擦造成的。
7 毛刺主要發生在沖裁模和沖裁模之間，間隙邊緣會產生大或小的毛刺。
以上就是精密五金加工常見的一些問題了，在加工的過程中我們應該時刻關注沖壓件的情況，以免造成報廢件過多的情況發生。
東莞市鑫碩電子五金塑膠廠位于東莞市橫瀝，主要生產保險絲夾、保險絲座、保險絲盒、pcb焊接端子、各類插片端子、銅環銅圈及彈片，并對外提供五金模具設計、制造、沖壓-。“鑫碩”秉承“擴大企業影響，發展規模經濟，銅端子廠家，鑄造品牌形象，永續經營”的戰略原則，創立了“集團+公司+生產+基地” 的經營模式，充分發揮集團潛在的科研和資金優勢，開發出具有優勢的技術。-的產品，完善的售后服務，幾年來取得了-的商信譽。
沖壓機是運輸物料的機器，無論是輕工業還是重工業都是必不可少的設備。沖壓機具有精度高、、省時、勞動強度大、成本低、--優點.同時，作為沖壓機的左右手，它是沖壓行業不可缺少的自動化設備。市場各式各樣的沖壓機不計其數，那么如何為五金沖壓選擇合理的沖壓機呢？
1 高速夾式送料器是進料的選。高速沖床沖壓速度快，通常500次以上，夾式送料速度可達1200次/分，充分發揮高速沖床的沖壓性能。如果預算充裕的情況下，也可以選擇高速滾筒或者給料機。
2 隔聲降噪設備優先選用沖壓式隔聲箱。由于傳統沖床與精密沖床在低速沖壓中的區別，高速沖床具有-的沖壓速度，在高速加工生產中會產生很大的沖壓噪聲。如果不降低噪聲，將給沖壓車間帶來-的噪聲污染。因此，隔音箱高速沖床是必不可少的輔助設備。
3 放電和退繞的選材料框架是平面電子進料機。高速沖壓材料寬度窄，厚度薄，速度快。普通垂直材質框架中每分鐘16m的開啟速度遠遠不能滿足高速沖床開啟的要求，平面電子禮品和開啟速度也很快。穩定，具有自動調速功能，是高速沖床適合的材料框架。當然，如果要選擇價格相對較低的材質框架，也可以選擇輕便的材質框架。
以上就是五金沖壓選擇沖壓機的需要注意的事項了，當然，銅端子加工，可以根據自己的工藝要求以及精密度選擇國外進口的設備。
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