廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
模溫控制加熱方式對(duì)比：
加熱棒加熱：
加熱棒采用槍鉆打孔的方式，加熱棒與孔之間的間隙會(huì)導(dǎo)致傳熱不均，加熱棒易損壞，且多組加熱棒共用一組感溫，加熱棒損壞無(wú)法探測(cè)到，模溫不均勻。謹(jǐn)慎選擇。
加熱板加熱：
在模具模仁底部設(shè)計(jì)加熱板，緊貼模仁，加熱板設(shè)計(jì)獨(dú)立感溫，閉環(huán)設(shè)計(jì)，-溫度可控，且加熱板溫度均勻。
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熱固性液態(tài)硅橡膠(lsr)注壓模具的結(jié)構(gòu)，總的來(lái)說(shuō)跟熱塑性膠料所用的模具結(jié)構(gòu)相似，但也有不少-差別。例如，lsr膠料一般粘度較低，因而充模時(shí)間很短，硅膠彎管模具價(jià)格，即使在很低的注射壓力下也是如此。為了避免空氣滯留，在模具中設(shè)置-的排氣裝置是-的。
另外，lsr膠料在模具內(nèi)不會(huì)像熱塑性膠料那樣收縮，它們往往遇熱膨脹，遇冷輕微收縮。因而，其制品并不總是如所期望的那樣留在模具的凸面上，而是滯留在表面積較大的模腔內(nèi)。
收縮率
雖然lsr并不會(huì)在模內(nèi)收縮，但它們?cè)诿撃：屠鋮s后，常常會(huì)收縮2.5%-3%。至于究竟收縮多少，液體硅膠彎管模具，在一定程度上取決于該膠料的配方。不過(guò)，從模具角度考慮，收縮率可能受到幾種因素的影響，其中包括模具的溫度、膠料脫模時(shí)的溫度，以及模腔內(nèi)的壓力和膠料隨后的壓縮情況。
注射點(diǎn)的位置也值得斟酌，因?yàn)槟z料流動(dòng)方向的收縮率通常比與膠料垂直流動(dòng)方向的收縮率大一些。制品的外形尺寸對(duì)其收縮率也有影響，較厚的制品的收縮率一般要比較薄者小。如果需進(jìn)行二次---，則可能再額外地收縮0.5%-0.7%。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，硅膠彎管模具廠，采用的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
不同度數(shù)的液態(tài)硅膠在模具使用的區(qū)別：
20度硬度模具硅膠特點(diǎn)：做小件工藝品，黏度小，流動(dòng)性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強(qiáng)度好，易灌注。
40度硬度模具硅膠特點(diǎn)：做大件產(chǎn)品，黏度小，流動(dòng)性好，好操作，易排泡，硅膠彎管模具，拉力撕裂強(qiáng)度好，易灌注。
鴻風(fēng)硅膠rtv-2模具硅膠的特性
模具硅橡膠要具有好的操作性能。
硅膠的流動(dòng)性-，粘度低容易操作。
硅橡膠的縮水率越小越好。
硅橡膠的拉力要好。
做出來(lái)的硅膠模具不能變形。
硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長(zhǎng)越好，耐酸堿耐老化。
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