1.必須要有通氣裝置(排氣孔)，即排氣螺塞，以便-電動滾筒在運行過程排出氣體。
2.嚴(yán)禁用力敲擊，在為電動滾筒輸出端裝置聯(lián)軸器、皮帶輪以及鏈輪時，不可采用直接錘擊的方式。因為電動滾筒的輸出的構(gòu)造不能承受錘擊，提醒大家注意安裝方式。
3.電動滾筒潤滑油的更換，shou次使用經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后，及時更換潤滑油和清理電動滾筒內(nèi)部。電動滾筒shou次正式運轉(zhuǎn)300～400小時后應(yīng)當(dāng)及時更換潤滑油。如電動滾筒使用環(huán)境較為-、溫度較高以及灰塵雜質(zhì)過多的情況下，建議您每隔15個工作日檢查一次潤滑油。保持電動滾筒潤滑油的清潔，從而對電動滾筒的壽命也有助于提升。
滾筒材質(zhì)選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、abs等。輥筒類型選擇無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“o”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。輥筒固定方式：彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。傳動滾筒從制作材料上來分有鋼板卷制焊接、鑄鋼及鑄鐵3種。從結(jié)構(gòu)型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種。另外，滾筒表面也有光面、包膠、鑄膠等型式;其中，以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應(yīng)用為廣泛。
電動滾筒的工作原理
電動滾筒是一種將電機(jī)和減速器共同置于滾筒體內(nèi)部的新型驅(qū)動裝置。它zhu要應(yīng)用于固定式和移動式帶式輸送機(jī)、替代傳統(tǒng)的電動機(jī)，減速器在驅(qū)動滾筒之外的分離式驅(qū)動裝置。動滾筒是一種將電機(jī)和減速器共同置于滾筒體內(nèi)部的新型驅(qū)動裝置。它主yao應(yīng)用于固定式和移動式帶式輸送機(jī)、替代傳統(tǒng)的電動機(jī)。 在很多的減速機(jī)設(shè)備當(dāng)中，需要使用到一些電動選擇設(shè)備。因為電動滾筒是將電念頭及減速安裝作為一個群體置于滾筒體里面，從而電動滾筒結(jié)構(gòu)zui主要器件便是電念頭和減速安裝這兩大部分。另外，電動滾筒中尚有用來招架輸送帶并驅(qū)動其運動的滾筒體，用來招架電動滾筒本身的先后軸、支座，以及連接滾筒體與先后軸的端蓋、壓蓋、軸承、密封圈等零器件。 電念頭因為電動滾筒是將電念頭及減速安裝作為一個群體置于滾筒體里面，從而電動滾筒結(jié)構(gòu)zhuyao器件便是電念頭和減速安裝這兩大部分。另外，電動滾筒中尚有用來招架輸送帶并驅(qū)動其運動的滾筒體，用來招架電動滾筒本身的先后軸、支座，以及連接滾筒體與先后軸的端蓋、壓蓋、軸承、密封圈等零器件�！ ”M管電動滾筒的結(jié)構(gòu)形勢多項多樣，擺線針輪電動滾筒，不過重要零器件-同樣，除前邊簡歷的電機(jī)和傳念頭構(gòu)外，電動滾筒，重要還有滾筒體、右軸、左軸、端蓋、支座等重要部件以及軸承、密封圈、緊固件等尺度件�！ ‰妱訚L筒作為帶式輸送機(jī)的動力源，電動滾筒功率，是它的重要功用。跟著電動滾筒采用范圍的不斷擴(kuò)大，各行各業(yè)對電動滾筒機(jī)能要求也不盡同樣。隨著技術(shù)的進(jìn)步，會有更多youxiu產(chǎn)品來滿足大家不同的需求。
1、滾筒應(yīng)處于水平位置輸送機(jī)應(yīng)與電動滾筒安裝尺寸相符，安裝后的電動滾筒應(yīng)牢固-，并使?jié)L筒處于水平位置，傾斜角小得超過5度。
2、支座處螺栓要緊同，不得有松動；用手旋轉(zhuǎn)滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯現(xiàn)象。
3、電動滾筒運轉(zhuǎn)前需注入冷卻潤滑油。通過注油孔向滾筒內(nèi)注放冷卻潤滑油，油面高度為滾筒直徑的l/3。
4、電動滾筒與電源接線應(yīng)牢固安全，接地線應(yīng)牢固地接在接線盒內(nèi)接地線柱上，并使機(jī)體外殼有-的接地，電控線路中應(yīng)安裝與所選用電動機(jī)相配套的過載等保護(hù)裝置，并檢查是否與滾筒銘牌要求相符合。
5、接通電源，電動滾筒齠輪，啟動電動滾筒檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對于帶有逆止功能的電動滾筒為安會使用，應(yīng)根據(jù)需要，按端蓋上紅色指示的方向使用。不可使電動滾筒反向旋轉(zhuǎn)，以防止悶燒電動機(jī)。
6、新安裝或大修后的電動滾筒在安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行2小時空載和8小時滿載試運轉(zhuǎn)�？蛰d和滿載試運轉(zhuǎn)時，電動滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無明顯周期噪聲，無滲漏油現(xiàn)象。
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