(1)選擇合適的密封件材質和液壓油，以及對工作溫度的適應性，對油的相容性。(2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材-(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在ra為0.25m以內，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時還需要按具體情況適當調整油封唇邊的徑向簧力，橡膠密封件，使其松緊適度，而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈密封件，以免唇邊翻卷、扭曲，導致彈簧滑出。液壓缸筒內表面常用滾壓加工方法，不僅-了表面粗糙度，而且使其表面進行了冷作硬化處理，石墨密封件，有利于延長密封環的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此，油封密封件，應該根據這些條件決定“定檢”時間。要求密封密封件面潤滑狀態-、防止污物侵人。使用達到規定清潔等級的油液和正確的安裝方法，亦是-的條件。
啟動前的準備工作及注意事項
a、檢查機械密封密封件，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，淮安密封件，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
基本知識
1、機械密封密封件的基本概念:
機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。補償環的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。
2、機械密封的組成:
主要有以下四類部件。a.主要密封件:動環和靜環。b.輔助密封件密封件:密封圈。c.壓緊件:彈簧、推環。d.傳動件:彈箕座及鍵或固定螺釘
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