(1)選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油,以及對(duì)工作溫度的適應(yīng)性,對(duì)油的相容性。(2)與密封件相對(duì)滑動(dòng)零件的幾何位置精度(同心度)高材-(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長使用壽命。對(duì)于液壓泵、馬達(dá)軸頸使用的油封不僅要求滑動(dòng)面的粗糙度在ra為0.25m以內(nèi),而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時(shí)還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力,橡膠密封件,使其松緊適度,而且在安裝時(shí)還要用一個(gè)安裝套筒或薄墊片來保護(hù)密封圈密封件,以免唇邊翻卷、扭曲,導(dǎo)致彈簧滑出。液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法,不僅-了表面粗糙度,而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理,石墨密封件,有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動(dòng)面的長度及種類對(duì)使用壽命也有很大影響。因此,油封密封件,應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時(shí)間。要求密封密封件面潤滑狀態(tài)-、防止污物侵人。使用達(dá)到規(guī)定清潔等級(jí)的油液和正確的安裝方法,亦是-的條件。
啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
a、檢查機(jī)械密封密封件,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。
b、機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,淮安密封件,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí),則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤,安裝是否合理。
基本知識(shí)
1、機(jī)械密封密封件的基本概念:
機(jī)械密封是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。補(bǔ)償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機(jī)械密封。
2、機(jī)械密封的組成:
主要有以下四類部件。a.主要密封件:動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件密封件:密封圈。c.壓緊件:彈簧、推環(huán)。d.傳動(dòng)件:彈箕座及鍵或固定螺釘