廣州天沅立式硅膠注塑成型機(jī),生產(chǎn)快捷穩(wěn)定,硅膠彎管成型機(jī)械,減少油污,主動(dòng)式針閥封膠系統(tǒng),注膠更-,搭配機(jī)械手生產(chǎn)可滿足全自動(dòng)化生產(chǎn),可為客戶(hù)減少人工投入。
液態(tài)硅膠注射機(jī)生產(chǎn)時(shí),原料不需要人工混煉,配色,液態(tài)硅膠彎管成型機(jī),不需人工稱(chēng)料,擺料,全部是由機(jī)臺(tái)電腦控制,自動(dòng)加料,計(jì)量,注膠精度高,雙滑板連貫動(dòng)作出模,幾乎沒(méi)有模壓時(shí)間,-,品質(zhì)穩(wěn)定. 一臺(tái)射出機(jī)相當(dāng)于2臺(tái)-機(jī)的生產(chǎn)量。
液態(tài)硅膠注射機(jī)機(jī)臺(tái)器只要1-2位操作員(男女均可), 不需技術(shù)經(jīng)驗(yàn),只要會(huì)吹取出產(chǎn)品即可. 液態(tài)硅膠注射機(jī)一班制1人,兩班制需要2人,且不需要混煉員工,對(duì)比-機(jī)至少可省出3個(gè)以上人工。
廣州天沅的液態(tài)硅膠注射成型機(jī),在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候,硅膠彎管成型機(jī),批量成型好,生產(chǎn)出來(lái)的硅膠產(chǎn)品外觀--般平滑,產(chǎn)品以以往傳統(tǒng)工藝相比提高了5~6倍,產(chǎn)能高。
同樣是生產(chǎn)產(chǎn)品,一臺(tái)平板-機(jī)需要7-10人才能完成。從密煉—母煉—切小片—開(kāi)煉—下膠條—備料—人工放入模具—-—撕邊—包裝等一系列繁雜的工序,而液態(tài)硅膠注射成型機(jī)只需要1-2個(gè)人,硅膠彎管成型機(jī)價(jià)格,做一個(gè)自動(dòng)工作和包裝即可。
廣州天沅臥式液態(tài)硅膠注塑成型機(jī)她是一體機(jī)設(shè)計(jì),滿足多種自動(dòng)化生產(chǎn)工藝生產(chǎn),縮短開(kāi)合模時(shí)間,使生產(chǎn)效率達(dá)到-,減少人工的投入。
lsr與熱塑性膠料并行于現(xiàn)行市場(chǎng),鑒于其特性各異,應(yīng)用也大相徑庭。兩者在加工方式上也存在較大差異,其中l(wèi)sr加工難度比普通熱塑性膠料要復(fù)雜的多。lsr在收縮率、脫模、模具材料、冷流道系統(tǒng)、溫度控制等方面都與傳統(tǒng)熱塑材料加工存在較大區(qū)別,使得lsr的加工難度比普通熱塑性膠要大。