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振動篩采用結構簡單、制造維修容易的瓣形聯軸器和撓性盤聯軸器,振動篩需要投資多少錢,克服了萬向聯軸器易損壞的缺陷;振動器采用塊偏心式結構,結構簡單;可配套選擇給料箱,給料箱的應用增加振動篩的有效篩分面積,同時延長進料端篩網使用壽命;傳動部分增加了中間過渡軸承座,中間過渡軸承座的應用有效保護了電機,延長了電機使用壽命。電動機安裝在篩框的左側,也可安裝在篩框的右側。該系列篩機為座式安裝。篩面傾角的調整可通過改變彈簧支座位置高度來實現。
振動篩在運送到目的地在使用之前所做的一步就是卸掉運輸支撐,直線震動篩在運輸過程中為了防止篩體搖擺磕碰車廂造成篩機損壞,在出廠時會在直線震動篩底座與箱體之間安裝運輸支撐架來固定篩機防止磕碰,直線篩在投入使用前需要把運輸支架拆除,不拆除運輸支撐架直接通電開啟振動篩,直線篩會整機無規則跳躍移動,容易造身傷害。
振動篩的軸承過熱的原因分析及解決辦法。
1、軸承選型不合理 軸承的使用類型、---轉速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高,普通軸承在-工況下工作易損壞。如果設計初期對軸承選型不當,軸承使用壽命就會較短。解決方法:選用軸承。常用振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承。 2、潤滑密封結構設計不合理 由于潤滑密封結構設計不合理,軸承潤滑不充分,是導致軸承受熱產生變形,并燒損的主要原因。解決方法:采用稀油潤滑方式,---潤滑通道,改進密封結構。當前許多廠家采用稀油循環潤滑,迷宮密封與其他非接觸性密封結合的結構。
3、軸承與軸承座孔配合選擇不當 軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。解決方法:選擇合理配合公差。軸承內圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差,外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。
振動篩篩子的部分零件使用較長時間后會磨損---甚至斷裂損壞。常見的故障有管梁斷裂、橫梁斷裂、篩框斷裂等。
1.管梁斷裂。
管梁壁太薄可能導致斷裂,此時應選用同一型號厚壁管或大一型號的管梁。但也不宜過大、過厚,因為這樣會增加篩子的參振,帶來諸多問題;脫水、脫介篩篩網的各篩板連接處須有橫向和縱向壓條,若無縱向壓條,水就會從篩網之間的縫隙漏下沖刷管梁,管梁很容易在沖刷處斷裂;篩子越寬,管梁越容易斷裂,根據使用經驗,當篩寬超過3m時,好采用雙通道。
2.橫梁斷裂
橫梁斷裂多是由于臨界頻率下的工作時間太長,大量緊固側板的高強度螺栓松弛,彈簧---變形使左右高低相差多,也有可能偏心塊重量誤差過大,引起結構件有損壞、橫梁斷裂。這時應更換已壞結構件、橫梁,擰緊螺栓,調節偏心塊的。
3.篩框斷裂
篩框因顫抖容易發生斷裂,解決該問題的辦法就是加厚側板,或對激振器附近的側板局部區域增加附板以增強整個篩框的剛性。
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