?電動(dòng)單梁起重機(jī)安裝方案三吊裝安裝后的試運(yùn)轉(zhuǎn)
電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)吊裝安裝萬后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè),起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格之前,不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),單梁起重機(jī)廠家,應(yīng)符合下列要求:
1分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī),其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,大車和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌;各制動(dòng)器能準(zhǔn)確,及時(shí)地動(dòng)作,各限位開關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、-。
2先使各機(jī)構(gòu)慢速運(yùn)行,然后緩慢地逐漸升至額定轉(zhuǎn)速,各機(jī)構(gòu)要沿各自行程往返運(yùn)行2-3次,調(diào)速、換向、制動(dòng)均應(yīng)正常。且起升和運(yùn)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行時(shí)間不少于10min。
3當(dāng)?shù)蹉^下放到zui低位置時(shí),卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于2圈固定圈除外。
4用電纜導(dǎo)電時(shí),放纜和收纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào),并應(yīng)能滿足工作-位置的要求。
橋式起重機(jī)安裝圖片
5所有開關(guān)均應(yīng)靈敏-。
2.起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:
1將小車停在起重機(jī)的跨中,逐漸的加負(fù)荷做起升試運(yùn)轉(zhuǎn),直至加到額定負(fù)荷后,使小車在橋架或懸臂全行程上往返行數(shù)次各部分應(yīng)無異常現(xiàn)象,卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異常現(xiàn)象。
2將小車停在起重機(jī)的跨中,無沖擊地起升額定重量的1.25倍的負(fù)荷,在離地面高度為100-200mm處,懸吊停留時(shí)間不應(yīng)小于10min,并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象,然后卸去負(fù)荷將小車開到跨端或支腿處,檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu),應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動(dòng)等缺陷。
3測(cè)量主梁的實(shí)際上拱度或懸臂的上翹度應(yīng)大于0.7s/1000mm。
3.首先起吊額定載荷的0.5倍、0.7倍、1倍、1.1倍,使小車在主梁上往返運(yùn)行幾次,沒問題后,再同時(shí)開動(dòng)大車和小車重復(fù)運(yùn)行,累計(jì)起動(dòng)和運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于1小時(shí)。各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈活、平穩(wěn)、-,安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確-。
4.起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格按《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》和《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
?電動(dòng)單梁起重機(jī)安裝方案二起重機(jī)的吊裝安裝
一、橋架安裝
先將電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)的主梁放在平臺(tái)上平行的水平軌道上,用螺栓把端梁聯(lián)接起來構(gòu)成一個(gè)整體橋梁,再進(jìn)行驅(qū)動(dòng)大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的安裝,先以調(diào)整好車輪中心線安設(shè)和調(diào)整減速器,單梁起重機(jī)遙控器,然后再通過聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸把減速器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接起來。
電動(dòng)葫蘆車輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間隙為2-5mm。組裝橋架時(shí)按表7.02的規(guī)定進(jìn)行檢查。主梁上拱度測(cè)量如下圖:
二、起重機(jī)的吊裝
起重機(jī)的吊裝就位視具體情況,采用吊車或桅桿進(jìn)行。當(dāng)廠房的屋架未安裝前,采用吊車整體吊就位。吊車選用12t吊車進(jìn)行。當(dāng)廠房的屋梁安裝完畢后,采用單桅桿進(jìn)行吊裝,桅桿選用ф219×6的鋼管,單梁起重機(jī)廠,卷揚(yáng)機(jī)選用2臺(tái)5t卷揚(yáng)機(jī)及相應(yīng)滑輪組。
三、電氣設(shè)備的安裝
在電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)架設(shè)完畢后,進(jìn)行電儀設(shè)備的安裝。所有帶電部位之間,帶電部位與金屬部位之間,均應(yīng)保持20mm以上的間隔,電氣設(shè)備和穿線管、導(dǎo)線全部安裝好以后,用兆歐表測(cè)量一下整個(gè)主電路與控制電路的絕緣性能。
1、天車的試運(yùn)轉(zhuǎn):試運(yùn)轉(zhuǎn)包括以下步驟:鑒定前的檢查工作、空負(fù)荷試運(yùn)、靜電負(fù)荷試送和動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)、試運(yùn)前后的檢查工作。
1檢查各機(jī)構(gòu)的聯(lián)接情況,鋼絲繩端緊固是否牢固,纏繞是否正確。
2檢查所有電氣部位的絕緣情況是否-,限位是否齊全,接線是否正確,電氣元件動(dòng)作是否-。
3能用手轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)試轉(zhuǎn)幾下,不準(zhǔn)有卡滯現(xiàn)象,制動(dòng)器是否靈敏-。
4準(zhǔn)備好試吊重物。
單梁橋式起重機(jī)修理具體怎么做,下面來看一下: 一、吊鉤檢查
1吊鉤、滑輪軸不存在裂紋。螺紋沒有出現(xiàn)松動(dòng),軸承沒有磨損,轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪,螺紋退刀槽處有裂紋馬上換掉。
2板鉤鉚接后,板與板的間隙,不超過0.3mm。
3當(dāng)危險(xiǎn)斷面磨損程度超過原來高度的10%的時(shí)應(yīng)當(dāng)更換。
4維修后給吊鉤做試驗(yàn)測(cè)試,用額定負(fù)荷的1.25倍物體吊起來持續(xù)10分鐘,鉤口的彈性張開量低于鉤口尺寸的0.25%,單梁起重機(jī),卸貨后沒有出現(xiàn)yong久變形和裂紋跡象;
二、鋼絲繩
1檢查1個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)目,若超過了鋼絲總數(shù)10%時(shí)應(yīng)當(dāng)報(bào)廢更換 。
2鋼絲徑向的磨損程度高于原來直徑40%時(shí),整根鋼絲繩視作報(bào)廢處理
3鋼絲繩的直徑縮細(xì)量至繩徑70%扭結(jié),繩芯外露出來,應(yīng)當(dāng)報(bào)廢更換
4-用-對(duì)鋼絲繩等進(jìn)行細(xì)心的清洗,用鋼絲繩麻脂浸涂至飽和。
三、 滑輪組修理
1滑輪軸不能出現(xiàn)裂紋,軸頸磨損程度不超過原來直徑的30%,圓錐度不高于5%,不符合全部條件的應(yīng)當(dāng)更換。
2根據(jù)樣板去檢查滑輪槽形情況,徑向磨損不高于壁厚30%,否則報(bào)廢更換。
3起重機(jī)大修后,軸孔的缺陷不能大于0.25cm2 ,-低于4mm。
四、卷筒
1當(dāng)繩槽磨損程度高于2mm應(yīng)更換,大修后卷筒的壁厚不低于原厚度的81% 。
2卷筒軸的中心線要和小車架支承面保持平行,卷筒兩軸端的中心線偏差不高于0.15mm 。
3卷筒表面不存在裂紋,失圓度不明顯,壓板螺釘要緊固。
4卷筒軸上不存在裂紋,大修后磨損程度高于原標(biāo)準(zhǔn)直徑的5%時(shí),更換處理。
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