東莞市華浦機(jī)械有限公司是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的各種電線、電纜系列線材設(shè)備的制造廠商。以高標(biāo)準(zhǔn)、-、高功效、高服務(wù)為目標(biāo)和宗旨。由于馬達(dá)、軸承、傳動皮帶以及電器元件等均采用日本、臺灣進(jìn)口，所以產(chǎn)品效能在同行業(yè)中處于-水平。回顧過去，展望未來，我們以真誠的態(tài)度，優(yōu)良的品質(zhì)，完善的服務(wù)滿足客戶，為客戶創(chuàng)造利益共同成長。
塑料擠出設(shè)備原理
多層擠出：共擠出法是將兩種材料在一道擠出工序里結(jié)合成一個部件的技術(shù)。兩個擠出機(jī)被串聯(lián)起來以提供底模并使得各自的聚合物材料沿著對應(yīng)通道共擠在一起，以得到兩種材料的擠出膠。均勻的材料，擠出機(jī)供應(yīng)，比如tpv和聚丙i烯，都可以融合在一起。多層擠出是混合硬質(zhì)和軟質(zhì)材料的好方法。比較典型的是，高硬度截面段，如熱塑性彈性體tpv，一般作為部件的支撐結(jié)構(gòu)，而低硬度的材料提供可撓性。這在密封應(yīng)用場合很常見，擠出機(jī)制造商，因?yàn)槊芊鈪^(qū)域較軟，柔軟的材料可以被壓扁以得到-的密封效果。而在平衡流場過程中，使用硬度較高的熱塑性彈性體tpv作為剛性材料來代替聚丙i烯則較簡單。
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電線押出機(jī)
該設(shè)備適用于pvc、pe、pp、sr-pvc電線電纜單色、雙色、雙層擠出作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)plc全程控制。主要用于電子線、汽車線束、bv、bvv建筑線、電源線、電腦線、絕緣線護(hù)套等擠出作業(yè)。
東莞市華浦機(jī)械有限公司是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的各種電線、電纜系列線材設(shè)備的制造廠商。由于馬達(dá)、軸承、傳動皮帶以及電器元件等均采用日本、臺灣進(jìn)口，所以產(chǎn)品效能在同行業(yè)中處于-水平。華浦機(jī)械始終堅(jiān)持以客戶的利用為已任，東莞擠出機(jī)，以高標(biāo)準(zhǔn)、-、高功效、高服務(wù)為目標(biāo)和宗旨。
擠出過程的三個階段
塑料擠出主要依據(jù)的是塑料所具有的可塑態(tài)。塑料在擠出機(jī)中完成可塑成型過程是一個復(fù)雜的物理過程：包括了混合、破碎、熔融、塑化、排氣、壓實(shí)并-成型定型，這一過程是連續(xù)實(shí)現(xiàn)的。然而習(xí)慣上，人們往往按塑料的不同反應(yīng)將擠塑過程，人為的分成各個不同階段；塑化階段塑料的混合、熔融和均化；成型階段塑料的擠壓成型；定型階段塑料層的冷卻和固化。
1，塑化階段。也稱為壓縮階段。它是在擠塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)完成的，經(jīng)過螺桿的旋轉(zhuǎn)作用，使塑料由顆粒狀固體變?yōu)榭伤苄缘恼沉黧w。塑料在塑化階段獲得熱量的來源有兩個方面：一是機(jī)筒外部的電加熱；二是螺桿旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦熱。起初的熱量是由機(jī)筒外部的電加熱產(chǎn)生的；當(dāng)正常開車后，擠出機(jī)生產(chǎn)廠家，熱量的取得則是由螺桿旋轉(zhuǎn)物料在壓縮，剪切、攪拌過程中與機(jī)筒內(nèi)壁的摩擦和物料分子問的內(nèi)摩擦而產(chǎn)生的。
2，成型階段。它是在機(jī)頭內(nèi)進(jìn)行的，由于螺桿旋轉(zhuǎn)和壓力作用，把粘流體推向機(jī)頭，經(jīng)機(jī)頭內(nèi)的模具，使粘流體成型為所需要的各種尺寸形狀的擠包材料，并包覆在線芯或?qū)w外。
3，定型階段。它是在冷卻水槽中進(jìn)行的，塑料擠包層經(jīng)過冷卻后，由無定型的塑性狀態(tài)變?yōu)槎ㄐ偷墓腆w狀態(tài)。
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