鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優勢，占有相當的市場份額，-是在氧化工序。對水、-的污染程度降低，片堿、-及其它液體溶劑的不再使用，減少水及-污染，也有效地提高鋁型材與作為產品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產成本；
東莞鋁型材的工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度；
工藝較為簡單，主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，鋁銅型材加工價格，同時輔助設備大為減少；
鋁型材的成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，鋁銅型材加工，可大限度地控制不合格品的產生；
能耗明顯降低，鋁銅型材加工供應，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產過程中，水、電的消耗是相當大的，-是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000a之間，電壓在15~17.5v之間，再加上機器本身的熱耗，需要-地用循環水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗；
對毛料的表面要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面；鋁型材的涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。
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