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煤棒機特征:
1、在出料口內襯耐磨套和煤棒模,煤棒模由出料口端的螺母擋住;
2、螺旋軸的螺旋葉片的螺距由右至左逐漸變小。煤棒機 筒體與軸承座之間設置有擋污板(動,擋污翻).油封側,長沙石墨粉制棒機,在擋污板與檔污盤之間的筒體上開有排污口。
3、煤棒機筒體耐磨套的內壁開有若干防磨槽,且防磨槽靠出料口一端是不通的:
4、煤棒機煤棒模的中心部位有凸導。
5、煤棒機出料口耐磨套和螺旋軸葉片的摩擦面噴涂有硬質合金粉沫。石墨粉制棒機
石墨粉制棒機
煤棒機是制作煤棒的-設備,有人會問,為什么要把原煤制成煤棒后再燃燒,與原煤相比,所制成煤棒究竟有啥性能?接下來筆者就給大家探討一下這個話題。
(1) 利用煤棒機所制煤棒具有足夠的冷機械強度,可以提高原煤的機械性能;
(2) 利用煤棒機所制煤棒可以提高燃料熱穩定性能;
(3) 利用煤棒機所制煤棒具有很強的耐濕、防水性能;
(6) 利用煤棒機把原煤制成煤棒可以節約能源, 降低環境污染;
(4) 利用煤棒機所制煤棒具有自然固化快、抗凍性能強。石墨粉制棒機
煤棒機生產原理:
煤棒機主要用于將煤粉擠壓成具有一定強度的圓形或梅花形煤棒,代替塊煤造氣或燃燒。傳統煤棒機的筒體輸煤內槽與主軸平行,與螺旋葉輪的螺旋面不垂直,造成軸向輸煤阻力大,無用功消耗高,導致煤棒成型的能耗高。將傳統煤棒機筒體內與主軸平行的輸煤內槽改為與主軸不平行的斜槽,使該斜槽與螺旋葉輪的螺旋面垂直。
轉動的葉輪從加料口夾入原煤,并將煤向前推進,原煤逐漸被壓縮,顆粒緊密靠攏,同時又產生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間,顆粒與葉片和簡體間產生-的摩擦和剪 切,同時在產生熱量的作用下,原煤的溫度上升,水分和粘結劑均勻,煤的可塑性也大為增加,再經過模具錐形體的節制作用,煤粒之間壓縮得緊密,接著壓入模具的平直部位,出煤棒機而成型。
煤棒機采用硬齒面減速機,體積小,承載能力高。煤棒擠出機內部的葉輪采用加厚葉片設計,葉輪及筒體內襯板采用耐磨精鑄材料而成,石墨粉制棒機多少錢,壽命比普通材質提高4-5倍;機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作,更換方便。機頭與筒體采用絞接形式,檢修時可打開,更換內部的葉輪及筒襯很方便。石墨粉制棒機
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