石灰窯技術特點：結構，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入很石灰窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；-的石灰窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為60℃環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入石灰窯的二次空氣預熱到700℃以上，減少了運動部件和特殊材料回轉窯出料口密封在燒成系統中顯得非常重要，如回轉窯出料口密封密封不好，會加大風機負荷，不但煤電浪費，窯內還會產生正壓使燃燒不穩定，窯頭溫度過高，甚至燒壞窯頭頂部，回轉窯出料口密封，回轉窯出料口密封組合而成的半柔性密閉結構的回轉窯密封整體。可以隨回轉窯的不規則運動而變形，它能-地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。
解決石灰窯密封問題其實也很簡單，窯頂要安裝布料器，窯下出灰也一樣，卸灰沒有密封，大量熱量讓卸灰時讓灰帶出了窯外，造成出灰溫度高甚至出紅灰，-是氣燒窯，那里漏氣火就向那里跑，---時火直接從窯下吹出來了。再說卸灰不封閉，出灰時就必須停風，頻繁的停風、供風造成窯內溫度不穩定，同時也減少了石灰窯的有效工作時間，產量自然下降。可以說凡是窯頂封閉不好的石灰窯和出灰不封閉的窯都會出現大量生燒。而且產量低，灰的差。我公司石灰回轉窯窯頭密封方案
1、將原有密封件拆除。
2、在原有椎體法蘭根部新增焊接立體法蘭。
3、立體法蘭外端焊接連接套。
4、連接套外端焊接椎體法蘭，椎體法蘭連接柔性密封。
6、在窯筒體焊接一摩擦套。
7、摩擦套外端焊接一喇叭口。
8、在連接套下方視具體情況開口焊一至兩個漏灰斗。以上非標件均無準確尺寸，有待查找圖紙或現場-再定。
節能石灰窯相較于傳統的生產窯爐來說更節能、，操作起來也方便，看來節能石灰窯的使用以后將會是一種趨勢，節能石灰窯生產出的石灰的用途是非常廣泛的。主要常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、和農業等眾多領域。-是在煉鋼、煉鐵、燒結、銅、鋁冶煉等行業中，將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結材料等方面，它都發揮出了非常重要的作用。節能石灰窯采用了輕質泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈砌筑的節能石灰窯爐，雖然說---的工程費用較多，但由于顯著的節能效果，在投產之后幾個月內，即可收回建造時的成本費用。節能石灰窯的窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結構，窯車的接頭、周邊、窯內的周邊與窯體接觸處，用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，回轉窯出料口密封有效阻止了窯內煙氣升溫與冷空氣滲入，增加窯的密封性能，縮小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時間，促進燃料消耗的減低。
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