輸送帶的物理性能各異，杭州跑步機帶，但在平時的使用中，托輥輸送帶的問題也不少。經常遇到的一個問題就是容易打滑，輸送帶打滑的原因是什么呢，這里面涉及到摩擦力的知識。我們知道，輸送帶在正常滾動的時候，其皮帶的速度一般不低于托輥轉動速度的百分之九十五。倘若托輥和輸送帶之間的摩擦力不-維持平衡，輸送帶就會脫離托輥而出現滑動，這就是所謂輸送帶打滑。有人想問，怎么托輥與輸送帶之間的摩擦力這么小不-支撐起力量呢，里面涉及的因素就很多了。
前面提到，引起輸送帶與托輥之間的摩擦力不夠的因素很多，這些因素主要是，有的是張力不夠，有的是載荷啟動不足，有的呢則是托輥表面的摩擦系數太小。比如經常使用的托輥，等時間久了，里面的摩擦系數變大，變得光滑，也是輸送帶打滑的重要表現。如果探討的仔細一些，首先來看看為什么輸送帶與托輥之間的張力不夠呢?比如二者的緊密性太小，不能形成有效的結合。
橡膠輸送帶使用過程中，一定要進行維護、保養.有需要修補、接頭的時候就是修理.輸送帶必須接成環形才能實際使用，所以接頭是一個非常關鍵的環節.熱-接頭，實踐證明是理想的一種接頭方法，能夠-高的接頭效率，同時也非常穩定，接頭壽命也很長，容易掌握.但是存在工藝麻煩、費用高、接頭操作時間長等缺點.
橡膠輸送帶產品標準中新規定了在執行其他橡膠物理試驗用標準時，-橡膠或熱塑性橡膠樣品的制備一些方法，以及試驗用耐熱帶試樣和制品尺寸的測定，厚度應符合有關試驗方法的規定，除非從技術上考慮試驗樣品必須采用其他厚度，建議所有試驗中用模壓膠片制備的試樣均采用下列厚度，跑步機帶，2±0.2mm，4±0.2mm為宜，厚度應按gb/t 5723方法進行測量.
二次-法或將-后的制品投入沸水中煮沸一定的時間，都能使海綿制品-尺寸穩定;造成制品外觀缺膠和海綿膠-不易發泡等現象;當輸送帶廠家進行-裝模時膠料與較熱的模具接觸時間不要過長，一般制品較適宜的加工焦燒時間在10-25分鐘左右，混煉膠料的門尼黏度不適當也能造成制品-缺陷，若膠料的門尼黏度過高，-壓力無法使膠料在模具中較好的流動，必然造成制品局部缺膠，膠料與骨架的黏著性差，跑步機帶多少錢，皮帶膠與膠的融合性也較差.
另外若混煉膠的門尼黏度過低，合模后空氣還沒完全排出，膠料就將模具的排氣線和排氣孔堵住，由于模內的空氣傳溫較差并占有一定體積，-后造成局部欠硫和氣泡明顯，一般制品適宜加工的門尼黏數值在40-65之間，輸送帶海綿化制品的門尼黏度則會-.
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