---道次壓下率的確定，從控制帶鋼尺寸精度、平直度等要求出發(fā)，應(yīng)采用較小的壓下率。其范圍一般為€〈10%(成品道次)。這一道次的壓下率雖然并不大，但由于帶鋼經(jīng)過前些遭次的軋制后已產(chǎn)生---的加工硬化，帶鋼的變形抗力也相應(yīng)增大，因此，軋制壓力還是相當(dāng)大的。

軋程中其余道次的壓下率分配一般是依次遞減。

---奧氏體不銹鋼指cr、mo、n含量---高于常規(guī)奧氏體不銹鋼，如含6%mo的鋼254smo。這類剛具有---的耐腐蝕性能，在海水、充氣、存在縫隙、低速?zèng)_刷條件下具有---的抗點(diǎn)腐蝕性能和較好的抗應(yīng)力腐蝕性能，是鎳基合金和鈦合金的代用材料。

---奧氏體不銹鋼熱加工難度較大，一般認(rèn)為雜質(zhì)和低熔點(diǎn)金屬在晶界富集、沉淀是造成奧氏體鋼熱脆性的主要原因，控制mn=0.5%、cu<0.7%、si<0.30%、s<0.005%、bi<5*10-6、pb<15*10-6有利于熱加工。---奧氏體鋼的冷加工性能---，其抗拉強(qiáng)度偏高，與一般奧氏體鋼相比，要達(dá)到想通的軟化效果，固溶溫度應(yīng)提高到1150~1200°c。

沉淀硬化不銹鋼的類型

半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。其代表鋼種有0cr17ni7al相當(dāng)于17-7ph及0cr15ni7mo2al相當(dāng)于ph15-7mo。這類鋼是以固溶狀態(tài)供貨，其金相組織基本為奧氏體，尚含有約5%~20%鐵素體。因奧氏體塑性好，容易進(jìn)行冷加工成形和焊接，待加工成形后，需經(jīng)特殊的中間處理，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榈吞捡R氏體，并通過時(shí)效處理進(jìn)行沉淀硬化達(dá)到更高的強(qiáng)度。

馬氏體沉淀硬化不銹鋼。其代表鋼種有0cr17ni4cu4nb相當(dāng)于17-4ph。這類鋼以馬氏體狀態(tài)供貨，其化學(xué)成分---了經(jīng)固溶處理后，在室溫時(shí)為低碳馬氏體組織。它利用馬氏體相交和沉淀硬化相結(jié)合來提高鋼的強(qiáng)度和硬度，與半奧氏體沉淀硬化不銹鋼相比，熱處理工藝簡單，通過改變時(shí)效溫度，可在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)調(diào)整力學(xué)性能。其耐蝕性能比普通馬氏體不銹鋼---。