鋁合金壓鑄件缺陷五大簡稱
冷.裂.縮.氣.脫是鋁合金壓鑄五大缺陷簡稱:
一:冷:是指鑄件表面粗造凹凸不平.冷紋.不滿水等。
二:裂:是指粘模拉裂.頂裂.模溫過低冷裂.有縮裂。
三:縮:是指鑄件表面不平有凹陷。
四:氣:是指鑄件進料囗位有氣孔.溢流渣包口有氣孔.鑄件表面有氣泡.鑄件內部有氣孔。
五:脫:是指鑄件表面有一層象紫一樣的薄薄脫起我們叫他脫皮。有厚有薄面極i小而有少有多.有的一邊薄薄脫起另一邊和鑄件成體我們叫他隔皮。
以上所說的就是壓鑄件所有缺陷問題，以前同行把鑄件缺陷問題說出百種，大多數說的鑄件缺陷名稱我們都不明白也沒聽過，有讀過幾年書的人還說鑄件缺陷名字跟物理有關，中國壓鑄歷史i上千年，今天怎么就把鑄件缺陷說的那么復雜呢，你說你的，我說我的，后來我想鑄件缺陷名不統一就沒法交流，通過我的實際工作經驗2005年寫下鑄件五大缺陷簡稱：冷：裂：縮：氣：脫。
選擇鋅合金壓鑄件廠家應該從哪幾個方面評估？
當我們尋找供應的鋅合金壓鑄件的生產廠家時，一定要注意，陜西鋅合金壓鑄，生產一件好的鑄件，不管是半成品還是成品，都需要有實力的廠家。因為只有有實力的生產廠家、才能給我們提供好的服務和產品，所以我們選擇時也應慎重選擇。
選擇我們應該從哪幾個方面考慮呢？
一、我們選擇供應商應該選有經驗的，怎么看出對方有沒有經驗呢？主要是看做這個行業的時間，是做了年，還是年，或是年，我覺得年以上的廠都是經驗很豐富的了，年或年以上經驗是非常豐富的了。為什么這么說呢？做的時間越長遇到的問題越多，他們預防和解決的辦法就會越多，所以無論的還是效率，都要-更快。
二、產能：對于生產鋅合金，我們應該從效率，生產產量方面看，至少每個的產能萬左右。
三、交期：我們要關心的不僅僅是產量，交期也是我們要考慮的，假如訂單急，萬的貨我一個月就一定要，我們這時就需要找交期快的廠家。
四、產品：主要是從公司的控制體系和與其它客戶合作的-。
五、公司規模：這時看都可以看的出來的，就是了解一個公司規模有多大，占地面積是多少，廠房面積是多少，鋅合金壓鑄，有多少人，-有多少人，鋅合金壓鑄-商家，機器數量是多少，儀器精度達到過少等。這些都可以看出一家企業的實力。
六、誠信：我們需要找誠信實在的廠家，成本價格要在合理的范疇，價格公道，這樣的廠家才能長期保持合作，實現互利雙贏。
總結：一家有實力，有效率，，有經驗，有產量的誠信生產企業是我們合作伙伴的首i選，這幾個方面都是我們重i點去了解合作企業的各個方面實力、經驗，只有符合這樣一個要求的鋅合金壓鑄件生產廠家才算是我們需要的。
壓鑄模具常見問題包括：
1.冷紋。產生原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。
2.裂痕。產生原因：(1)收縮應力。(2)頂出或整緣時受力裂開。
3.氣孔。產生原因：(1)空氣夾雜在熔湯中。(2)氣體的來源：熔解時、在料管中、在模具中、離型劑。
4.空蝕。產生原因：因壓力突然減小，使熔湯中的氣體忽然膨脹，沖擊模具，造成模具損傷等等技術問題都會影響鑄件品質。
5.縮孔。產生原因：當金屬由液態凝固為固態時所占的空間變小，若無金屬補充便會形成縮孔．通常發生在較慢凝固處。
6.脫皮。產生原因：1．充填模式-，造成熔湯重疊。
7.在分模面的孔。產生原因：可能是縮孔或是氣孔。
8.毛邊。產生原因：(1)．鎖模力不足．(2)．模具合模-．(3)．模具強度不足．(4)．熔湯溫度太高。
9.粘模。產生原因：(1)．鋅積附在模具表面．(2)．熔湯沖擊模具，造成模面損壞．
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