蝕刻加工的設備有哪些
蝕刻加工從材料的預處理，到蝕刻加工再到表面處理，需要進行很多工序，也需要用到很多不同的加工設備，今天興之揚就來為大家說一下蝕刻加工的設備有哪些？
蝕刻加工的設備有哪些，蝕刻加工一般都是加工比較精密的產品，因此設備的精度要求與穩定性是很被看中的，蝕刻加工需要的也是一些高精密設備，一般按照蝕刻加工步驟來說，蝕刻加工設備有前處理機材料預處理，除油機，超聲波清洗機等、涂布機、-機、顯影機、蝕刻機，以及脫膜線組針對貼膜加工或者說無連接點蝕刻等設備。
蝕刻加工防蝕層制作為什么需要進行水洗
興之揚之前講述了一篇防蝕層制作工藝流程的內容，里面提到了要進行兩次水洗工序，就有朋友問我，蝕刻加工為什么需要水洗，他的作用是什么呢？對此興之揚在這里為大家簡單的說一下。
首先在蝕刻加工防蝕層制作中，需要進行兩次水洗，一個是在顯影之后進行二級流動水洗，一個是在中和后進行三級流動水洗，進行二級流動水洗的主要是對顯影工序后殘留的堿性物質清楚，以免殘堿破壞防蝕層，造成蝕刻-。三級流動水洗是在中和步驟之后，中和是因為二級水洗后，表面還可能殘友余堿，為了-清除殘堿需要用稀酸進行中和，以免損傷感光膜，因此三級流動水洗就是為了去除中和后工件表面殘留的稀酸。一般來說兩次水洗在室溫情況下，用流動水洗10-30s就可以了，當然具體要看實際情況，-可斟酌調整。
蝕刻夾具金屬蝕刻工件進行鈍化工藝主要有兩個目的：
為了防止金屬零件表面被銹蝕，影響產品的使用與性能；
希望可以通過鈍化工藝產生鈍化膜來提高對金屬零件防蝕層的附著力。
一般來講，對于容易在水汽環境中銹蝕的微孔蝕刻零件都可采用鈍化的方式進行處理。比如鋁和銅及合金；而一些不銹鋼蝕刻零件，使用環境腐蝕性比較高，需要經過較長時間的鹽霧測試，也可以通過鈍化來進行處理。
當然微孔蝕刻的鈍化工藝并不是每款零件每種金屬都要進行，主要根據零件的使用環境和設計方具體要求來決定，在決定是否需要采用鈍化處理之前，應預-行鈍化工藝試驗，取得-的實驗數據后再決定是否需要進行鈍化。
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