砂輪要素的選擇
在滿足工作表面粗糙度的情況下應(yīng)盡量選用粗粒度.
樹脂結(jié)合劑磨具應(yīng)盡量選用70/8080#以細(xì)的rvdjr1)型金剛石。
金屬青銅結(jié)合劑磨具應(yīng)選用mbd。(jr2)型金剛石。
人造金剛石或立方氮化硼(cbn)粒度號和基本粒尺寸見前表。
立方氮化硼(cbn)制品加工常用鋼材，碳素鋼和各類合金鋼優(yōu)于金剛石。
砂輪的線速度是多少
今天，我們來講一講砂輪選擇時(shí)應(yīng)注意的一個(gè)因素，那就是——“線速度”。砂輪的標(biāo)簽上規(guī)定了工作線速度，在使用之前必須確認(rèn)機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速是否在砂輪的線速度范圍之內(nèi)。
砂輪的線速度一般指的是“砂輪的安全限速范圍”，它明確規(guī)定了砂輪在使用時(shí)的速度不能超過該速度，不然可能會(huì)造成砂輪的爆裂。
眾所周知，每個(gè)行業(yè)在各自的產(chǎn)品上對于某一些性能都會(huì)有一些行業(yè)默認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)，而在砂輪線速度的選擇上，其實(shí)也是有著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，比如：普通磨料砂輪的線速度選擇，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是40m/s-80m/s，一般情況下砂輪線速度高于45m/s的磨削稱為高速磨削。這個(gè)范圍是行業(yè)內(nèi)的人經(jīng)過長久以來積累的經(jīng)驗(yàn)才得出的結(jié)論，是適合用于普通磨料砂輪來進(jìn)行加工磨削的。
砂輪的基體
目前,高速砂輪基體常用的材料為金屬,如鋼、鋁合金、鈦合金等。基體是由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。但是,金屬基體砂輪的較大,增加了主軸的負(fù)荷,導(dǎo)致主軸軸承------、容易磨損,同時(shí)也增加了主軸的功率消耗,經(jīng)濟(jì)性較差。因此,如何減輕主軸的負(fù)荷,降低砂輪的空耗功率甚至磨削功率顯得尤為重要。
在加工過程中帶有油污和雜質(zhì)，使用前必須用或?qū)⒓w清理干凈，然后在基體與料的接觸部位，刷上環(huán)氧樹脂或液體酚醛樹脂，以-磨具與基體的牢固結(jié)合。-是對不帶非金剛石層的基體，其聯(lián)接部位沒有滾花及溝槽，更應(yīng)該涂刷膠粘劑。
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