提高水泥制管機效率的有效方法
下面為大家介紹一下提高水泥制管機效率的有效方法：
一、質料的影響：水泥的用量和有-的效果。在配料時，恰當使用水泥用量可增加水泥管的強度和耐久性。但過量的水泥會使硅酸鹽在硬化過程中的體積脹大加重，發作裂縫。當水泥的消解速度過快及積累較多的熱量時，會使制品溫度急劇上升，水泥制管機發作較大的內應力，水泥管模具，使水泥管外表脹裂。依據實驗，當水泥消解溫度大于70c，生產各種水泥管模具，每立方米物料的水泥用量-總重量15%時，裂縫很難防止，頂管水泥管模具，且多發作在靜置期間。
{水泥制管機{水泥涵管機}{水泥制管機模具}{離心式水泥制管機}{懸輥水泥制管機} 懸輥式水泥制管機的蒸汽養護有哪些注意事項？
1、成型好的管子吊至蒸養坑時必須輕放，并且在坑底墊好廢舊輪胎和枕木，坑內排列要整齊，不應將較大的管模壓在較小的管模上面。
2、嚴格控制拆模強度，到規定蒸養時間，未得到試驗室試壓強度合格單時，不得交于拆模工序。
3、蒸養坑蓋要蓋正蓋嚴，測溫人員要隨時注意水封槽內的水位坑蓋采用水槽內水密封，防止漏汽，不足時應立即補充。
4、在起落管模和蒸養坑蓋時，地面工作人員應和行車工緊密配合，嚴防處安全事故。
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