jx1412型角鋼加工生產(chǎn)線的技術(shù)參數(shù)
1、加工角鋼范圍：
40x40x3—140x140x12(16mn)
2、大沖孔直徑：φ25.5mm(12mm厚、16mn)
當(dāng)工件厚度>;12無法沖孔時，可以用來打洋沖，
代替手工劃線
3、沖孔力：600
kn
4、每側(cè)沖頭數(shù)目：2個或3個
5、每側(cè)沖孔排數(shù)：任意
6、打印字頭組數(shù)：4組
7、字頭尺寸(字長x字寬x字頭高)：14x10x20
8、打印力：700
kn或1000kn
9、毛坯大長度：12m
10、成品大長度：10m
11、切斷：900kn，雙刃切斷或-切斷
12、數(shù)控軸數(shù)：3軸
13、成品料道人工推進，向一側(cè)翻出，翻出的動力源為氣動方式。
14、主要電氣控制元件及液壓、氣動閥為進口元件。
15、加工精度：符合gb2694-2003的要求。
16、角鋼送進速度：60m／min，一般工件沖孔、打印、切斷平均頻率25次／分。
17、編程方式：鍵盤和鼠標(biāo)輸入、usb接口輸入、網(wǎng)絡(luò)接口輸入、遠程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控。
18、設(shè)備運行方向：待定
公司主要從事光機電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速-國際新技術(shù)，不斷-，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。
試試數(shù)控角鋼法蘭生產(chǎn)線的動力效果你就知道，德陽角鋼鉆價格，數(shù)控角鋼法蘭生產(chǎn)線在進行此項工藝操作時，工件的長度會有相應(yīng)的變化，具體的工藝要素為旋輪直徑、旋輪圓角半徑、旋輪前角、旋輪后角、旋壓攻角、主軸轉(zhuǎn)速、進給率、旋壓間隙、旋壓道次、減薄率、工件半錐角、旋壓線速度等。
液壓角鋼沖孔機表層噴漆務(wù)-均勻，表面結(jié)構(gòu)平整無瑕疵。每個部分都不存在殘缺。試一下動力效果，氣缸工作情況，氣缸回轉(zhuǎn)是否圓滑，動力功率是多少，運行速度是否滿意。觀察一下沖孔模具，表面處理情況是否合格。測試氣缸上頂力量，抽拉有力量的情況下，不會出現(xiàn)阻滯或怠速的情況。
等到剪板料長度達到設(shè)定值后，就可以由主電動機鼓吹壓料器和剪切刀具，分別完成壓緊板料和剪斷板料的工作。另外，控制系統(tǒng)還應(yīng)能設(shè)定剪切板料的尺寸、自動計數(shù)及每車板料數(shù);并且具有斷電保護和復(fù)電回復(fù)功能;重要的一點是時間自動化，壓力容器行業(yè)用角鋼鉆價格，能夠-準(zhǔn)確的完成剪切作業(yè)。
數(shù)控角鋼線由送進料臺單元、翻轉(zhuǎn)上料單元、料道單元、打號單元、沖孔單元、剪切單元、成品料臺單元、液壓系統(tǒng)、電 氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。
角鋼生產(chǎn)線由送進料臺單元、翻轉(zhuǎn)上料單元、料道單元、打號單元、沖孔單元、剪切單元、成品料臺單元、液壓系統(tǒng)、電 氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。
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