耐磨鋼板(查看)-九江壓型鋼板選購

友發源泰鋼鐵主要銷售nm360耐磨鋼板，nm400耐磨鋼板，nm450耐磨鋼板，nm500耐磨鋼板，40cr鋼板，45鋼板，65mn彈簧鋼板，q345c鋼板，q345d鋼板，耐候鋼板。

45#執行標準gb/t699-1999標準規定的45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度***355mpa? gb/t699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600mpa，屈服強度為355mpa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39j?

45號鋼力學性能? 正火：850?；?淬火：840?；?回火：600?；?抗拉強度：不小于600mpa?；?屈服強度：不小于355mpa?；?伸長率：16%?；?收縮率：40%?；?沖擊功：39j?；?鋼材交貨狀態硬度：不大于?未熱處理：229hbs?；?退火鋼：197hbs?????

45#主要用途? 

 1、軸類零件的功用、結構特點及技術要求? 軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。? 軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細長軸，大多數軸介于兩者之間。?軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。

軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：

?

一尺寸精度?起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高(it5～it7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(it6～it9)。? 

二幾何形狀精度?軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差-在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。? 

三相互位置精度?軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應-裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件齒輪等的傳動精度，并產生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm，-軸如主軸通常為0.001～0.005mm。? 

四表面粗糙度?一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為ra0.63～0.16μm。?

2、軸類零件的毛坯和材料? 

一軸類零件的毛坯?軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可-機械性能。? 根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛，大批大量生產時采用模鍛。

二軸類零件的材料?軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范如調質、正火、淬火等，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。? 

3、45鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質或正火后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52hrc。

友發源泰鋼鐵主要銷售：nm360耐磨鋼板，nm400耐磨鋼板，nm450耐磨鋼板，nm500耐磨鋼板，40cr鋼板，42crmo鋼板，65mn彈簧鋼板，q345c鋼板，q345d鋼板，耐候鋼板。

40cr淬火工藝? ? 40cr淬火850℃，油冷;回火520℃，水冷、油冷。

40cr表面淬火硬度為hrc52-60，火焰淬火能達到hrc48-55。?? 

40cr的氮化處理?? 40cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。

40cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40cr調質后氮化處理硬度高能達到hra72~78，心部硬度達到hrc43~55。??  

氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。

由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要-行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層。??

40cr的焊接性能?? 

1、40cr焊接前注意預熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內部激冷淬裂。焊接后調質前加一遍正火。??

 2、40cr的焊接性:?? 結晶時易偏析，對結晶裂紋(一種熱裂紋)比較敏感，耐候鋼板景墻生產工藝 ，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區脆化。?? 

40cr的焊接工藝要點:??

1、一般在退火(正火)狀態下進行焊接。?? 

2、焊接方法不受-??

 3、用較大線能量，適當提高預熱溫度，一般預熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。?? 

4、焊接材料應-熔敷金屬的成分與母材基本相同，如j107-cr?? 

5、焊后應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難，可進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。?對結構復雜、焊縫較多的產品，可在焊完一定數量的焊縫后，進行一次中間退火。?? 

生鐵屑保護擺動回火規范?(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，再隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫，?(710±10)℃×2h，隨爐降溫，共3個循環，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153hbs。? ? 

十一、交貨狀態? ? 40cr交貨狀態以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。?? 

?鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40cr、25cr2mova合金管?

鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字1，例如鋼號12crmov和12cr1mov，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量***1.5%、***2.5%、***3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18cr2ni4wa。? ?

 鋼中的釩v、鈦ti、鋁al、硼b、稀土re等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20mnvb鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。?? 高-鋼應在鋼號-加a，以區別于一般-鋼。