1、根據用途來分，焊接焊管有一般用途和高溫高壓用等，后者用的管子往往是特種合金鋼，必須考慮和解決焊縫在焊接過程中產生收縮裂縫問題和熱影響區管材機械性能不因焊接作業影響而過大變化。
2、根據管壁厚薄來分，鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接，廣州全焊管，有些薄壁管可以用保護氣體方法焊接;壁厚超過2mm的管材可以用手弧焊。
鋼與鋼的焊接：可選用黃銅條焊料加適當的焊劑。焊接時，將焊料加熱到一定溫度后插放在焊劑中，使焊劑溶化后附著在焊料上，但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈，防止產生腐蝕。
銅與鋼或銅與鋁的焊接：可選用銀銅焊料和適當的焊劑，焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈，防止產生腐蝕。在使用焊劑時用酒精稀釋成糊狀，涂于焊口表面，焊接時酒精迅速蒸發而形成平滑薄膜不易流失，同時還可避免水份浸入制冷系統的危險。
銅與鐵的焊接：可選用磷銅焊料或黃銅條焊料，全焊管安裝，但還需使用相應的焊劑，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑。
國外電焊管生產技術發展很快，全焊管價格，發展了卷式水平活套裝置。機組采用雙半徑組合孔型，高頻頻串大多在350~450千周；焊接速度-到130-150米/分。內毛刺清除工藝可在內徑為15-20毫米的鋼管生產中進行。在作業線上和線外實行多種無損探傷檢驗。
在作業線上有焊縫熱處理設備，焊接機除一般的高頻焊以外，還采用直流焊、方波焊、鎢電極惰性氣體保護焊、等離子體焊以及電子束焊等。有的企業在焊管機組之后配置張力減徑機組以生產小規格鋼管，并有連續鍍鋅和表面涂層等工藝。
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