核桃烘干房
熱泵烘干與傳統烘干工藝經濟技術指標分析
測試結果表明,熱泵烘干技術工藝的各項經濟技術指標均大幅度優于傳統烘干工藝,主要體現在節能、-等方面。
1、能耗對比
1熱泵烘干工藝:根據測試結果,加熱器即熱泵主機加工1t鮮菜耗標準煤20kg,熱泵2.75kw,循環風扇耗電0.2kw,按工作4h計算,其能耗11.8kw,標準煤折算系數407g/kw·h,標準煤4.803kg。---熱風爐及負壓燃燒方式,煙氣和熱空氣隔離,烘干房內無硫及yi氧化碳等有害氣體,達到的效果。總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg標準煤。
2傳統干燥工藝:共耗用標準煤240kg,循環風扇耗電2.4kw,折算標準煤系數407g/kw·h,核桃烘干房設備,共折合標準煤0.977kg。總耗能量為240+0.977=240.977kg標準煤。
3計算節能率:1-24.803/240.977=90%。
2、對比。熱泵烘干工藝,核桃烘干房批發,產品穩定,色澤好,無so2等有害物殘留物質。
3、烘干效率對比。采用熱泵烘干工藝產品,水分含量合格,無返工現象,且干燥時間較短。核桃烘干房
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本公司熱風蒸汽木材烘干設備,采用回旋式加熱裝置,使干凈的熱風和蒸汽分離運行,能在短時間內產生大量的熱風和過熱蒸汽,使木材能夠達到預定的溫度和濕度,杜絕了木材的變色、變形等現象,提高了木材和出率。是我公司經十幾年來對木材干燥工藝的研究、又結合廣大木制品加工企業的實際需要,開發研制的新一代干燥設備。該設備干燥周期短、-、成本低安全-、型號齊全,它能使木材通過高溫噴蒸處理達到去除蟲卵、脫漿、去除木材的內應力。關閉箱門打開熱風爐風機,點燃熱風爐,開始向箱內送熱風,逐漸將箱內溫度加熱至50°,加熱30分鐘~1。木材再干燥過程中出現的翹曲干裂、變色現象,大大提高了木材的利用率,是木材的理想設備。木材烘干箱體采用金屬鋁內壁板,全自動核桃烘干房,玻璃絲棉保溫,波紋彩鋼板或鋁合金外壁板。箱體內采用數字化控制和檢測,使空氣循環和加濕,加溫得到有效控制-木材干燥。核桃烘干房
藥材烘干機利用熱泵蒸發器吸收空氣中的熱量來烘干藥材,廣泛應用于農業生產、科學研究、yi療衛生當中。藥材烘干機設以煤作燃料燃燒,生成潔凈的熱空氣作為干燥介質,以吸收中藥內的水分,排掉達到一定水分的濕空氣,往復循環,達到中藥所要求的水分。3、利用jing確的溫度、相對濕度控制系統,使烘烤物不變形、不變色、外觀-,內部營養價值和---價值不流失,jing確的含水率更能-產品的達到標準。該設備簡單、方便,成都核桃烘干房,投資小,效果好,使用成本低,是中藥、食品加工企業shou選的烘干設備。該設備可滿足多種中藥的常溫和變溫烘干的要求,有集裝箱式烘干設備和隧道式烘干設備。核桃烘干房
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