山東錦繡山河(多圖)-全自動滾塑機圖片-全自動滾塑機

滾塑成型機都有那些用途呢

我們常見的塑料及復合材料的加工成型工藝有擠出、吹塑、注射成型等，除此之外，

滾塑也是塑料制品的一種加工方法。滾塑工業在國外發展迅速，但是國內因為較慢的加工

周期以及所用材料的-等各種因素，滾塑工業發展速度遠遠低于其他塑料成型加工行業。

方大滾塑是一家生產全自動滾塑機以及提供車用尿素罐等，今天就為大家講解滾塑成型的作用。

滾塑成型工藝是從20世紀30年代出現的，經過60年的發展，其設備與工藝已經發展成熟。

現在的玩具就是利用滾塑成型制造，從小巧的兒童玩具到常見的汽車塑料件直至龐大的工程塑料制品，

-是-型及非標-中空塑料制品。因其塑料加工工藝本身特性的-，還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。

一般-，滾塑主要應用在熱塑性材料上，可交聯聚乙烯等熱固性材料的滾塑成型也發展很快。

因為滾塑不需要較高的注射壓力、較高的剪切速率或的聚合物計量器，所以，模具和機器比較低廉，而且使用-。

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滾塑制品的工藝特點

1、模具簡單、成本低廉，適合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、

吹塑和熱成型模具，因為需承受高壓，不需要-的強度，因此其結構簡單，加工方便、

制作周期短、成本低。正因為如此，滾塑可以成型體積很大的塑料制品。

2、適合成型形狀復雜的制品。很多其它工藝難以成型或無法脫模的復雜制品，

如具有壁面凹凸結構、雙層壁面結構和其它特殊構形的制品可以采用滾塑工藝成型。

3、適合多品種塑料制品的生產。因為模具簡單，全自動滾塑機，所以更換產品十分方便。另外，

一臺設備上既可以安裝一只大型模具，也可以安裝多只小型模具。而且可以同時運行大小、

形狀不同的多套模具。所以滾塑工藝較之其它成型方法有的靈活性。

4、制品壁厚均勻、無接縫。與吹塑和熱成型工藝相比，滾塑制品壁厚均勻。因為一體成型，所以制品無融合線。

5、節約原材料。滾塑每次將原料直接加入模具中，成型完畢取出制品后在加入下次所需原料。

因此沒有流道、澆口等處的廢料。另外，需要變換制品品種或顏色時，既不浪費原料，也不需要耗費時間清理機器和模具。

6、制品無殘余應力，不易發生變形。在滾塑過程中熔融物料受到拉伸應力，剪切應力和壓應力都很小，所以制品幾乎沒有內應力。

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