1.使用機鉸粗鉸后必須留出精鉸余量，再手工精鉸
這個方法可以糾正機鉸后的錐度誤差，降低孔壁的表面粗糙度值，提高配合面的接觸精度，---足夠的摩擦力矩。
2.在鉸孔時應及時用錐銷試配
目的是方便滾珠絲杠控制鉸孔孔徑。當錐銷能用手插入銷長的80%～85%左右時孔徑才為合格;清理鐵屑后，應在錐銷上涂機油后再用銅棒打入至與工件表面平齊，以---足夠的摩擦力矩，注塑機螺桿，防止在使用中受載荷而松動。
3.做好滾珠絲杠表面的防塵處理
在鉆孔、鉸孔及攻螺紋過程中，應作好絲杠表面的防塵處理。用清潔的布包裹住絲杠的外露部分，合金注塑機螺桿，防止粉塵進入絲杠副傳動面，以延長精密元件的使用壽命，提高裝配精度。
一、摩擦后損失小，且傳動的效率較高，注塑機螺桿廠，因為滾珠絲桿和絲桿的螺母之間需要很多的滾珠進行滾動的運動，所以得到的運動效率也會非常的高，和傳統的滑動絲桿相比較的話，驅動的力矩可以達到三分之一左右，所以可以節省大量的電。
二、滾珠絲桿精度較高，正常情況下滾珠絲桿都是采用高水平的機械制造而成的，---是在對其進行組裝、研削和檢查等工序上，工廠的環境要求是非常高的，對于濕度和溫度的控制也是非常嚴格的，濟南注塑機螺桿，因為這樣才能獲取---的滾珠絲桿。
三、微進給和高速的進給兩種方式，滾珠的絲桿副是采用滾珠進行運動，所以進行啟動的力矩會很小，不會出現滑動運動那種爬行的現象，有效的---了準確的微進給技術。
四、軸向的剛度較高，滾珠的絲桿副能進行預壓，因為預壓力可以讓軸向的整個間隙達到負值，這樣可以---的選取較高的剛性。
故障一：軸承、絲杠螺母副潤滑---
它會使機床工作過程中產生振動和噪音，原因是絲杠螺母自動潤滑系統出現堵塞，致使絲桿不能自動進行潤滑。這時可以在軸承或者螺母中加入潤滑脂，要是耐高溫和高速的那種，這樣能夠讓軸承或者螺母正常的工作，并且保持很長時間。
故障二：伺服電機驅動問題
有---床運行過程中出現振動和爬行現象，大多數是因為伺服電機出現了問題而導致的，主要是伺服電機的驅動增益參數的設定不符合實際情況，這時就要對增益參數進行調整，就能解決這個問題了。
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