燒結(jié)煙氣循環(huán)工藝是將一部分燒結(jié)過程產(chǎn)生的煙氣返回?zé)Y(jié)機(jī)臺(tái)車料面進(jìn)行循環(huán)燒結(jié)的方法。這種方法一方面，可以明顯減少廢氣的排放量，從而降低脫硫脫硝裝置的投資和運(yùn)行成本；另一方面，循環(huán)燒結(jié)過程中燒結(jié)煙氣的部分顯熱和潛熱將被回收利用，一定程度上可以降低焦粉的配比。此外，循環(huán)煙氣中的部分粉塵會(huì)被吸附并滯留于燒結(jié)料層中；pcdd/fs和nox在通過燒結(jié)料層時(shí)，部分經(jīng)過熱分解得到減排；so2得以富集，有利于提高脫硫系統(tǒng)的脫硫效率。
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應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段和煙道負(fù)壓區(qū)域。
測(cè)定位置應(yīng)避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。對(duì)于顆粒物cems，應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不少于4倍煙道直徑，nox分析儀哪里有，以及距上游方向不少于2倍煙道直徑處；對(duì)于氣態(tài)污染物cems，應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不少于2倍煙道直徑，以及距上游方向不少于0.5倍煙道直徑處。
測(cè)點(diǎn)位置要求：人工取樣孔的位置在在煙氣分析儀取樣孔下游的500mm處，流速測(cè)量系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)安裝在煙氣污染物下游300mm外，并盡安裝在流速大于5m/s的位置。
-再生技術(shù):活性炭在吸附污染物后，需通過高溫解吸以恢-性炭活性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)資源回收和分解-。開發(fā)了順流與逆流、溫度與時(shí)間相耦合的解吸技術(shù)，強(qiáng)化了so2析出及nox無害化處理，提高了解吸氣體純度及so2資源化利用效率，實(shí)現(xiàn)了對(duì)二次污染物的有效控制。
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