在礦渣烘干過程中,烘干溫度大于500℃,礦渣由玻璃體轉化為晶體,古丈尾礦烘干,其易磨性降低,活性降低,且溫度越高,這種情況越-。瑞光機械研發的新型礦渣烘干機并不單是為了烘干而烘干,烘干是為了提高粉磨效率,提高生產效率,從而獲得的利益。而礦渣就是利用自身活性,溫度若太高,活性就會被破壞,三回程尾礦烘干機,也就會影響到客戶的長遠的終的潛在的-利益,瑞光機械研發的礦渣-烘干機就是在-溫度,活性不被破壞的情況下,對物料進行快速烘干。提高了烘干,也使礦渣的活性達到。
粉煤灰風干系統軟件原理以下:濕粉煤灰由送料設備進到三層滾筒的內層,保持順流風干。粉煤灰在內層的抄板下持續掄起、撒落呈螺旋式行進式保持熱交換器,鉛鋅尾礦渣烘干,物料挪動至內層的另一端進到中層,開展倒流風干。物料在中層持續的被不斷揚進,呈進二步退一步的行進方法。物料在中層既充足-吸收內層滾筒釋放的-量,又-吸收中層滾筒的-量,螢石尾礦烘干粉,另外又增加了干躁時間,物料再此超過干躁情況。物料行到中層另一端而掉入表層,物料在表層滾筒內呈矩形框多控制回路方法行進。超過干躁實際效果的物料在暖風功效下迅速行進排出來滾筒,沒有超過干躁實際效果的濕物料因重量而不可以迅速行進。物料再此矩形框抄板內開展充足干躁,從而超過干躁實際效果,進行干躁全過程。
經過初、中效過濾的環境空氣由干燥系統引風機吸入余熱換熱器和直接燃氣熱風爐,與燃燒器燃燒煤氣產生的高溫煙道氣混合至工藝設定溫度,進入回轉干燥主機,與經過螺旋加料器送入干燥主機的待干燥濾餅,兩者逆流在干燥主機內完成傳熱傳質的干燥過程,大部分物料從回轉窯出料口排出干燥系統,進入螺旋冷卻輸送機內,氣固混合物由旋風分離器、布袋除塵器分離、過濾后,物料被從干燥系統氣體內分離出來,排出干燥系統,尾氣經過余熱利用系統后,由引風機送入水膜除塵器,然后排入-。
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