廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進，采用-的一體式整機設(shè)計，液態(tài)硅膠蛋糕模具，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
模芯的固定：
與塑膠模具不同，硅膠模具的模芯一般在開模取零件時隨同產(chǎn)品零件一同取下的。所以在模芯的固定與準確定位上較塑膠模難于處理，對模芯的鋼度要求較高。一般將模芯做在一起，一次固定所有模芯。或?qū)⒛Ｐ就ㄟ^輔助用具，使其能快速定位。因在合模過程中存在很大的壓力，所以要嚴防模芯移動。
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液體硅膠模具加熱設(shè)計要點
模具溫度控制
液態(tài)硅膠注塑模具在模溫 120～150℃下發(fā)生固化反應(yīng)，模溫控制很關(guān)鍵：
●模具表面溫度要求穩(wěn)定：
表面溫度過高，會產(chǎn)生制品燒焦、分型線開裂，產(chǎn)品變脆等現(xiàn)象。
表面溫度過低，膠料固化速度慢，會出現(xiàn)制品無法脫模等問題;
●模具的溫度需加熱均勻：
模具加熱不均勻，溫差大，會使膠料流動不穩(wěn)定，易出現(xiàn)窩氣、注射不滿等現(xiàn)象;
●加熱器的位置放置：
加熱器與分型線之間應(yīng)保持足夠的距離，防止模板彎翹變形，導致成品形成溢料毛邊;
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為什么模具硅膠會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象？
因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了-化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。
模具硅膠的灌模和分片模的制作方法：
分片模具或片模操作方法：
把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面注：一定要涂刷均勻等待30分鐘后，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度，然后再涂上第二層硅膠，硅膠蛋糕模具價格，等硅膠干燥后，再做-，-可以使用石膏或樹脂等材料。
灌模或灌注模的操作方法：
灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，就是將你要的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，硅膠蛋糕模具，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品，以上是模具硅膠使用及操作的全部過程。
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